[實用新型]一種制膠聯合反應釜

有效

• 申請號: 201921071574.2
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN210473970U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 梁星超
• 申請（專利權）人: 蕪湖立堅自動化科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01F13/10;B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 曹靜

本實用新型的一種制膠聯合反應釜，屬于制膠設備技術領域，包括左反應釜和右反應釜，左反應釜和右反應釜之間設有混合區，左反應釜和右反應釜通過混合區連通，混合區內設有混流裝置，混流裝置包括多個混合區的混合葉輪，多個混合葉輪豎直排列，相鄰的混合葉輪的轉動方向相反，此設計的制膠聯合反應釜將傳統單反應釜連通，增加一個混合區，使得再不增大電機功率的前提下，單次攪拌的量增多，同時混合區配合攪拌軸的攪拌，使得攪拌更加均勻充分，具有攪拌均勻且充分，單次制膠量大的優點。

技術領域

本實用新型屬于制膠設備領域，更具體來說，涉及一種制膠聯合反應釜。

背景技術

膠水(包括漿糊)的應用非常廣泛，除人們常見的生活中的用途外，還大量的工業用膠。生產膠水的原料主要為淀粉、水、燒堿和硼砂。傳統的膠水生產設備分載體罐和主體罐，主體罐安裝在承重架上，其出料口位于罐體的下方，在主體罐的下部設置有蒸汽管接口，主體罐上方設置有各原料的進料口，側面安裝有攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌軸，軸上安裝有頁片；攪拌軸及葉片均置于罐體內。生產時，由工人將各種原料按所需重量稱好，在載體罐內加入水、淀粉、燒堿，在主體罐內加入水和淀粉。按規定的順序和時間將各種原料加入罐內，載體膠制作完畢后放入主體罐內，由攪拌電機的葉片混合攪拌，再加入硼砂，攪拌后即得到膠水。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于解決現有技術中制膠過程攪拌不均勻、不充分，單次制膠量少的缺陷，提供一種制膠聯合反應釜，具有攪拌均勻且充分，單次制膠量大的優點。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種制膠聯合反應釜，包括左反應釜和右反應釜，左反應釜和右反應釜之間設有混合區，左反應釜和右反應釜通過混合區連通，混合區內設有混流裝置，混流裝置包括多個混合區的混合葉輪，多個混合葉輪豎直排列，相鄰的混合葉輪的轉動方向相反。

優選的，混合葉輪的相鄰葉片不處于同一平面。

優選的，多個混合葉輪均由獨立電機驅動，電機的轉速可調。

優選的，左反應釜和右反應釜內的攪拌軸轉動方向相同。

優選的，左反應釜和右反應釜內均設有加熱盤管，加熱盤管的螺間距大于混合葉片的寬度。

優選的，混合區混合葉輪的轉速大于兩倍左反應釜和右反應釜內攪拌軸的轉速。

優選的，混合葉輪的葉片依次以相同夾角進行排列。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種制膠聯合反應釜，包括左反應釜和右反應釜，左反應釜和右反應釜之間設有混合區，左反應釜和右反應釜通過混合區連通，混合區內設有混流裝置，混流裝置包括多個混合區的混合葉輪，多個混合葉輪豎直排列，相鄰的混合葉輪的轉動方向相反，此設計的制膠聯合反應釜將傳統單反應釜連通，增加一個混合區，使得再不增大電機功率的前提下，單次攪拌的量增多，同時混合區配合攪拌軸的攪拌，使得攪拌更加均勻充分。

(2)本實用新型的一種制膠聯合反應釜，混合葉輪的相鄰葉片不處于同一平面，相鄰的葉片不處于同一平面，使得混合葉輪轉動帶動的漿料的流動具有不一致性，進一步使得混合更加充分。

(3)本實用新型的一種制膠聯合反應釜，多個混合葉輪均由獨立電機驅動，電機的轉速可調，獨立的電機驅動，使得混合葉輪的轉動可獨立控制，同時電機轉速可調使得在攪拌不同密度與粘度的漿料時可選擇適配的轉速。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種制膠聯合反應釜的結構示意圖；