[實用新型]一種便于定位的打孔機

有效

• 申請號: 201921071277.8
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN210231204U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 李佩蘭
• 申請（專利權）人: 東莞市天譽箱包配件有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28;B21D28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種便于定位的打孔機，包括機架，機架上設置有豎向位移的沖壓機構，機架上位于沖壓機構的下方設置有平臺，平臺上設置有定位板，定位板的橫截面呈U字形且朝其開口的方向延伸有定位塊，定位塊底面與平臺、定位塊相對的兩側邊與定位板之間均存在間距，機架上靠近定位板開口處設置有限位塊，限位塊的頂面與平臺的頂面齊平，限位塊內對稱滑動連接有L形板，兩L形板的一端均伸出限位塊且相互抵接，兩L形板位于限位塊內的端部與限位塊之間設置有第一彈性件，第一彈性件的形變方向與L形板的滑動方向相同。本實用新型具有便于定位的效果。

技術領域

本實用新型涉及板材加工的技術領域，尤其是涉及一種便于定位的打孔機。

背景技術

現有的拉桿箱的箱體大體分為兩種，一種是全部用布料作為箱體，骨架用 金屬骨架或塑膠骨架，另一種是用塑膠殼體作為箱體，無論是哪種箱體，在箱體上會設置有拉桿，通過拉桿便于推動箱體。

由于拉桿具有伸縮的功能，伸縮的過程中，兩個拉桿為內外套設的關系，兩內外套設的拉桿的連接處均開設有定位孔，然后在拉桿上設置彈性件，使彈性件穿過兩拉桿的定位孔，從而對拉桿進行定位。

在制備的過程中，對制備完成的拉桿進行打孔的處理。傳統的打孔機通常通過人工定位的方式，將拉桿和鉆頭對準，然后進行打孔的處理。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：采用人工定位的放置進行打孔的處理，該定位方式容易造成偏差，從而大大降低了成品的不合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于定位的打孔機，解決了定位偏差較大的問題。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種便于定位的打孔機，包括機架，所述機架上設置有豎向位移的沖壓機構，所述機架上位于沖壓機構的下方設置有平臺，所述平臺上設置有定位板，所述定位板的橫截面呈U字形且朝其開口的方向延伸有定位塊，所述定位塊底面與平臺、定位塊相對的兩側邊與定位板之間均存在間距，所述機架上靠近定位板開口處設置有限位塊，所述限位塊的頂面與平臺的頂面齊平，所述限位塊內對稱滑動連接有L形板，兩所述L形板的一端均伸出限位塊且相互抵接，兩所述L形板位于限位塊內的端部與限位塊之間設置有第一彈性件，所述第一彈性件的形變方向與L形板的滑動方向相同，所述平臺上位于定位板的兩側邊設置有通過沖壓機構驅動的橫向位移的滑塊，所述滑塊靠近定位板的側壁設置有穿設定位板的打孔刀。

通過采用上述技術方案，初始狀態下，兩L形板在兩第一彈性件的作用下相互抵接，對空心的板材定位的過程中，將兩L形板分離使板材卡緊在兩L形板之間，由于第一彈性件被壓縮其會產生反作用力，從而會壓緊板材，然后將板材往定位塊的方向前進，使板材的一端套設在定位塊的外表面；由于限位塊的頂面與平臺的頂面齊平，板材會與平臺和限位塊的頂面抵接，從而進一步限定板材的位置；當板材定位結束后，驅動沖壓機構從而使滑塊滑動，進而推動連接在滑塊上的打孔刀穿過定位板然后將板材進行打孔的處理，通過定位塊和兩L形板的相互配合，大大提高了定位板材的準確性，從而大大降低了打孔過程中的廢品產生率。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊的頂面設置有供L形板伸出限位塊的端部滑動的限位槽，所述限位槽與L形板的側邊抵接。

通過采用上述技術方案，限位槽能限定L形板的移動方向，從而便于兩L形板夾緊板材，進一步提高對板材定位的精準度，從而大大降低了打孔過程中的廢品產生率。

本實用新型進一步設置為：兩所述L形板的抵接處和定位塊的中心線位于同一直線上。

通過采用上述技術方案，兩L形板的抵接處和定位塊的中心線位于同一直線上，則便于被夾緊的板材插設在定位塊上，進一步提高對板材定位的精準度，從而大大降低了打孔過程中的廢品產生率。

本實用新型進一步設置為：兩所述L形板相互靠近的側壁均設置有導向面，兩所述導向面的豎截面呈V字形。