[實(shí)用新型]一種高效節(jié)能型鍋爐連續(xù)排污余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921069759.X | 申請(qǐng)日: | 2019-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210662806U | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王成運(yùn);郭華波;劉政;閆艷;支娜娜;李森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東省環(huán)能設(shè)計(jì)院股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22B37/54 | 分類號(hào): | F22B37/54 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 馬祥明 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)南市高新區(qū)舜*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 節(jié)能型 鍋爐 連續(xù) 排污 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
一種高效節(jié)能型鍋爐連續(xù)排污余熱利用系統(tǒng),包括連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污擴(kuò)容器與除氧器連接,連續(xù)排污擴(kuò)容器內(nèi)安裝有換熱器,連續(xù)排污擴(kuò)容器上開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口與換熱器連接,冷卻水出口排出的冷卻水進(jìn)入除氧器;連續(xù)排污擴(kuò)容器上還開有排污水入口,連續(xù)排污擴(kuò)容器的下部通過(guò)方管與汽水分離器連通;汽水分離器底部設(shè)有污水排放口,頂部通過(guò)管道與連續(xù)排污擴(kuò)容器的中、上部連通,連續(xù)排污擴(kuò)容器頂部的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入除氧器。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備易于檢修及維護(hù),安全性高。解決了傳統(tǒng)方式二次閃蒸蒸汽問(wèn)題以及兩相流腐蝕管道問(wèn)題。在連續(xù)排污換熱器內(nèi)安裝換熱器,能量利用率大大提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐污水利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效節(jié)能型鍋爐連續(xù)排污余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
為了保證蒸汽品質(zhì),自然循環(huán)鍋爐設(shè)有連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污是從鍋爐水循環(huán)回路中上汽包內(nèi)含鹽濃度最大的部位連續(xù)放出鍋水,以維持額定的鍋水含鹽量;定期排污是連續(xù)排污的補(bǔ)充。
由于排污水溫度較高,一般將污水先排入連續(xù)排污擴(kuò)容器中,由于擴(kuò)容器通常與除氧器相連,壓力較汽包壓力低一些,使小部分污水汽化,大部分未汽化的污水溫度降到連續(xù)擴(kuò)容器壓力下的飽和溫度后,排入定排擴(kuò)容器后排空。這樣既造成了大量的熱量、水量的浪費(fèi),又給環(huán)境帶來(lái)了極大的熱污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能型鍋爐連續(xù)排污余熱利用系統(tǒng)。閃蒸與換熱集成一體,提高了排污水的能源利用效率,節(jié)省空間,提高了系統(tǒng)的安全性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種高效節(jié)能型鍋爐連續(xù)排污余熱利用系統(tǒng),包括連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污擴(kuò)容器與除氧器連接,連續(xù)排污擴(kuò)容器內(nèi)安裝有換熱器,連續(xù)排污擴(kuò)容器上開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口與換熱器連接,冷卻水出口排出的冷卻水進(jìn)入除氧器;連續(xù)排污擴(kuò)容器上還開有排污水入口,連續(xù)排污擴(kuò)容器的下部通過(guò)方管與汽水分離器連通;汽水分離器底部設(shè)有污水排放口,頂部通過(guò)管道與連續(xù)排污擴(kuò)容器的中、上部連通,連續(xù)排污擴(kuò)容器頂部的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入除氧器。
進(jìn)一步地,所述換熱器安裝在連續(xù)排污擴(kuò)容器內(nèi)的底部,采用螺紋管換熱器。
進(jìn)一步地,所述連續(xù)排污擴(kuò)容器與汽水分離器通過(guò)方管密封連接,方管采用合金鋼制作,方管沿汽水分離器的切向與汽水分離器連通。
進(jìn)一步地,所述連續(xù)排污擴(kuò)容器的頂部安裝有安全閥。
進(jìn)一步地,所述連續(xù)排污擴(kuò)容器的頂部安裝有壓力儀表。
進(jìn)一步地,所述冷卻水進(jìn)口的水源采用除鹽水或者凝結(jié)水。
進(jìn)一步地,所述換熱器的上半部分與蒸汽接觸,在換熱器的上半部分焊接防腐套管。
綜上,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
1、該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備易于檢修及維護(hù),安全性高。
2、解決了傳統(tǒng)方式二次閃蒸蒸汽問(wèn)題以及兩相流腐蝕管道問(wèn)題。
3、在連續(xù)排污換熱器內(nèi)安裝換熱器,能量利用率大大提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1連續(xù)排污擴(kuò)容器,2換熱器,3汽水分離器,4安全閥,5壓力儀表,6冷卻水進(jìn)口,7冷卻水出口,8排污水入口,9方管,10污水排放口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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