[實用新型]一種卸料套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921066955.1
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN210498062U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 曹光偉;鄭芳
• 申請（專利權）人: 寧波康迪普瑞模具技術有限公司
• 主分類號: B21D45/08
• 分類號: B21D45/08;B23P15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 嚴波

本實用新型公開了一種卸料套，涉及卸料套的技術領域，其技術方案要點包括卸料套本體，所述卸料套本體的內(nèi)側(cè)設置有呈腰型的中空內(nèi)腔，所述卸料套本體的前端外側(cè)設置有用于與鍛材抵接的抵接斜面以及連接所述抵接斜面與所述中空內(nèi)腔的頭部倒圓角，所述卸料套本體的后端設置有位于上下兩側(cè)的定位加強座。本實用新型具有通過相應的卸料套制造工藝制造卸料套本體，在降低卸料套本體的加工制造難度的同時提升卸料套本體的加工制造效率，顯著提升卸料套本體加工制造的經(jīng)濟效益；同時達到提升卸料套本體的制造精度的目的，在將卸料套本體安裝在相應的沖壓模具上后具有顯著降低沖壓模具的卸料難度的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種卸料套的技術領域，更具體地說它涉及一種卸料套。

背景技術

在鍛材沖壓成型過程中，需要通過套接在沖頭上的卸料套將鍛材固定。在沖頭對鍛材完成沖壓成型并離開鍛材后，卸料套再從與鍛材抵接的狀態(tài)中分離，以避免鍛材在沖頭的沖壓中變形而影響到成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

在現(xiàn)有技術中，卸料套的成型難度大，需要通過對其中心空心部門進行有效的支撐與固定，再對外緣進行打磨加工，在嚴重影響到卸料套的成型效率的同時難以達到高精度處理的效果，進而在使用相應的卸料套時，難以令卸料套與相應的鍛材之間達到較高的固定精度效果而影響到材料的卸料，有待改進。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種卸料套，該卸料套具有顯著降低模具卸料難度的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種卸料套，包括卸料套本體，所述卸料套本體的內(nèi)側(cè)設置有呈腰型的中空內(nèi)腔，所述卸料套本體的前端外側(cè)設置有用于與鍛材抵接的抵接斜面以及連接所述抵接斜面與所述中空內(nèi)腔的頭部倒圓角，所述卸料套本體的后端設置有位于上下兩側(cè)的定位加強座。

通過采用上述技術方案，獲得的卸料套本體在安裝在相應的沖壓模具上后具有顯著降低沖壓模具的卸料難度的效果。

本實用新型進一步設置為：所述卸料套本體的后端設置有多個等間距排列的固定螺紋孔，所述固定螺紋孔位于所述卸料套本體靠近相應的所述定位加強座的兩側(cè)。

通過采用上述技術方案，固定螺紋孔用于安裝固定卸料套本體，且通過多個位于定位加強座的兩側(cè)且等間距排列的固定螺紋孔將顯著提升卸料套本體的安裝固定穩(wěn)定性，顯著降低安裝有卸料套本體的模具的卸料難度。

本實用新型進一步設置為：所述卸料套本體的后端設置有用于固定所述卸料套本體的固定底座。

通過采用上述技術方案，固定底座固定卸料套本體，便于卸料套本體的安裝固定。

本實用新型進一步設置為：所述定位加強座的左右兩側(cè)均設置有加強座倒角。

本實用新型的另一個目的在于提供一種卸料套的制造工藝，包括如下步驟：

步驟1、取料，預切割后獲得初料胚，所述初料胚的長度、寬度和厚度方向上均留量待處理，并在初坯料內(nèi)沿長度方向鉆穿絲孔；

步驟2、通過數(shù)控車床在所述初料胚的后端鉆孔并加工螺紋，形成多個固定螺紋孔；

步驟3、通過所述穿絲孔在所述初料胚內(nèi)快走絲加工預切內(nèi)腔，并在所述初料胚的四個邊腳處加工預切倒角，獲得一次快走絲料塊；

步驟4、對步驟3中的一次快走絲料塊進行深冷處理；

步驟5、在一次快走絲料塊的上下兩側(cè)側(cè)邊的兩端快走絲加工預切側(cè)邊，并在相應一側(cè)的兩個所述預切側(cè)邊之間快走絲加工預切內(nèi)槽，所述預切側(cè)邊和預切內(nèi)槽均單邊留量待處理，在預切內(nèi)槽前后兩端形成頂留環(huán)塊和成型加強座，并在所述成型加強座的左右兩側(cè)快走絲加工加強座倒角，獲得二次快走絲料塊；