[實用新型]預應力碳板施工用螺母自動上緊裝置

有效

• 申請號: 201921064772.6
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN210439164U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 韓松;曹曄
• 申請（專利權）人: 上海悍馬建筑科技有限公司
• 主分類號: E01D22/00
• 分類號: E01D22/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 姜彬

本實用新型涉及一種預應力碳板施工用螺母自動上緊裝置，包括上緊結構，上緊結構包括移動裝置、螺緊裝置和爪手裝置，其中，爪手裝置中設置有上緊爪手，上緊爪手包括對稱式的第一爪手和第二爪手，第一爪手和第二爪手的中部均設置有安裝孔第一爪手和第二爪手的底端均設置有螺栓，螺栓與第一連接桿的一端相連接，第一連接桿的另一端與第二螺桿的中部相連接，第二螺桿的兩端分別嵌設于活動連接塊的內側壁，活動連接塊的底部與電動伸縮桿的頂端固定連接，活動連接塊與電動伸縮桿均設置于安裝腔的內部，安裝腔的頂部兩側均設置有對稱式的安裝板。本實用新型的預應力碳板施工用螺母自動上緊裝置，不僅操作方便，而且省時省力。

技術領域

本實用新型屬于橋梁混凝土預應力張拉裝置技術領域，涉及一種預應力碳板施工用螺母自動上緊裝置。

背景技術

目前，橋梁多采用預應力鋼筋混凝土結構，運用于橋梁混凝土結構加固工程中用的預應力張拉索通常為寬度為100mm、50mm或20mm，厚度為1mm～3mm的長方形薄板(條或帶)，其施加張拉預應力加固方法常規使用有先張法或后張法兩種。因施加張拉力時碳纖維長方形薄板易產生受力不均而破裂現象，所以，這兩種方式實施時不但可靠性和安全性較差，而且張拉控制應力只能發揮材料標準值的40～50％，碳纖維的高強度特性未得到有效發揮，對結構加固補強的效能也較低?，F有技術中的碳纖維板施加張拉力后，碳纖維板與混凝土結構層之間需采用填充厚度達10～60mm(跨中厚兩端薄)的環氧結構膠粘結，如此厚的膠層不但因環氧結構膠彈模低不利于結構受力傳遞，而且環氧結構膠輔材成本昂貴，遠高于碳纖維主材，因其性價比差的缺點嚴重影響了該項加固技術的推廣應用。針對這種情況，申請號為CN201721575860.3的高位張拉的預應力碳纖維張拉裝置提出了如下一種解決方案，即直接在橋下架設固定端和張拉端來牽拉碳纖維薄板使之緊貼橋面，并在橋面的混凝土下端面開設出用于安裝固定端組件、張拉端組件的槽，同時在張拉端基座內設置滑槽，滑槽內設能夠在滑槽內滑動的張拉端錨塊，張拉索的一端固定安裝在張拉端錨塊上，通過千斤頂拉動固定于張拉端錨塊上的張拉螺桿，從而帶動張拉端錨塊在滑槽內滑動，進而拉動張拉索張緊。但是在該方案中，由于反力螺母在千斤頂拉動張拉螺桿時隨張拉螺桿同步移動，導致每拉動一段時間的張拉螺桿后，需要人工重新對反力螺母進行上緊，實際操作中由于橋梁的高度較高，對螺母的上緊操作并不方便，并且重復的上緊操作也占用了大量的人力物力，因此亟需研究一種能夠自動對反力螺母進行上緊的裝置。

因此，研究一種能夠在拉伸碳板后自動螺緊螺母的預應力碳板施工用螺母自動上緊裝置具有十分重要的意義。

實用新型內容

為解決上述現有技術中存在的預應力碳板施工時人工上緊反力螺母不僅操作不便還費時費力的問題，本實用新型提供了一種預應力碳板施工用可移動式螺母自動上緊裝置，通過在反力螺母與千斤頂之間設置上緊裝置，利用移動裝置使上緊爪手靠近反力螺母，通過爪手裝置控制上緊爪手鉗緊反力螺母，再通過螺緊裝置帶動上緊爪手不斷螺緊反力螺母，并以反力螺母旋轉一定角度為一個運動周期，當一個周期完成后，電動伸縮桿收縮，上緊爪手放開反力螺母，此時為使上緊爪手復位，既可以控制雙向電機反向轉動，也可以關閉雙向電機，僅利用彈簧對上緊爪手進行復位，上緊爪手復位后，進入下一個運動周期，不斷螺緊反力螺母并進行復位操作，直至反力螺母在拉伸螺桿上螺緊。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：