[實用新型]型材多弧度成型裝置有效
| 申請號: | 201921061708.2 | 申請日: | 2019-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN210333874U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 王利民;望金山 | 申請(專利權)人: | 湖北美力防護設施科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/02 | 分類號: | B21D11/02;B21D11/22;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 443001 湖北省宜昌市伍家崗區*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型材多 弧度 成型 裝置 | ||
一種型材多弧度成型裝置,它包括上安裝軸、固定板,安裝塊、滑動導向壓緊裝置、上邊模、下弧形模、上弧形模;安裝軸固定在安裝塊上端;滑動導向壓緊裝置安裝在安裝塊的兩端,上弧形模安裝在安裝塊的下端;下弧形模分別安裝在固定板上,并分別與安裝在滑動導向壓緊裝置底部的上邊模對應。通過滑動導向壓緊裝置上的彈簧及上邊模與下弧形模對型材兩端壓緊,上弧形模下壓使型材拉伸并彎曲變形,型材成型效率高。本實用新型具有成型精度高、方便快捷等特點。
技術領域
本實用新型涉及壓彎成型裝置,具體是一種型材多重弧度成型裝置。
背景技術
在折彎工序中,需要把片材或者管材折彎加工成弓形,由于弓形是由多個弧形相切壓彎而成,在現有加工中,一個工件折彎成弓形需采用多套模具多道工序逐個弧度折彎而成,工藝復雜,效率低下。而且在折彎過程中,由于材料沒有被拉伸,會造成折彎處褶皺變形,造成材料報廢。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工效率高、折彎處無褶皺變形的片材或者管材多弧度一體成型裝置。
為了上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種多弧度成型裝置,它包括上安裝軸、固定板,它還包括安裝塊、滑動導向壓緊裝置、上邊模、下弧形模、上弧形模;所述安裝軸固定在安裝塊上端;所述滑動導向壓緊裝置安裝在安裝塊的兩端,上弧形模安裝在安裝塊的下端;所述下弧形模分別安裝在固定板上,并分別與安裝在滑動導向壓緊裝置底部的上邊模對應。
所述的滑動導向壓緊裝置由導向軸、上導向塊、彈簧、下邊模固定塊組成,所述上導向塊安裝在安裝塊的兩端,導向軸穿入上導向塊對應的孔和彈簧,導向軸與下邊模固定塊安裝固定,下邊模固定塊沿導向軸作伸縮運動,上邊模分別與下邊模固定塊連接固定。
所述滑動導向壓緊裝置設置至少一組導向軸和彈簧。
所述上弧形模為帶有弧度的半圓或者小半圓塊體,弧形面上設置與彎弧型材對應的凹槽或凸起。
所述下弧形模由兩段組成, 一段為平直段另一段為弧形段或者兩段均為弧形段。
所述下弧形模設置阻力塊,阻力塊上端面為齒狀或滾花結構。
所述安裝軸可為一個或者多個,可安裝于普通可傾壓力機或者液壓機床上。
所述安裝塊與固定板設置導柱導套,使其裝置上下兩部分合為一個整體,裝置安裝到機床上更方便,裝置的加工精度更高。
本實用新型提供的多弧度成型裝置,通過滑動導向壓緊裝置上的彈簧及上邊模與下弧形模先一步對材料兩端壓緊,上弧形模再進一步下壓對材料進行壓彎,由于材料兩端已壓緊,在下弧形模和上弧形模的共同作用下使材料拉長并彎曲變形,材料彎弧成型效率高,變形折彎處無褶皺變形。同時,該裝置安裝塊與固定板可設置導柱導套,提高裝置成型精度、方便裝置快速安裝。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖。
圖中:安裝軸1、固定板2、安裝塊3、滑動導向壓緊裝置4、4′、導向軸41、導向塊42、彈簧43、下邊模固定塊44、上邊模5、5′、下弧形模6、6′、阻力塊61、上弧形模7。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進一步說明,應當理解,優選實施例僅為了說明本實用新型,而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
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