[實用新型]一種每極每相槽數為8的大小槽定子沖片

有效

• 申請號: 201921058121.6
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN210985755U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 武澤永;馬利亞;吳棟民;裴良裕
• 申請（專利權）人: 山西電機制造有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種每極每相槽數為8的大小槽定子沖片，屬于三相異步電動機技術領域，解決降低三相異步電動機的雜散損耗、降低電機的溫升和噪聲、提高電機效率的技術問題。解決方案為：根據電機級數在所述基片的圓環面上沿基片的圓周方向輻射狀均勻布置有至少六組用于放置銅線的定子槽組，每一組所述定子槽組中每極每相槽數為8，定子槽組包括大定子槽、中定子槽和小定子槽，小定子槽的面積是大定子槽面積的80％～95％，中定子槽的面積介于大定子槽和小定子槽面積之間。本實用新型通過設計定子槽組中大定子槽、中定子槽和小定子槽的槽形分布，可以使槽利用率大大提高，改善定子沖片軛部磁密的分配機制。

技術領域

本實用新型屬于三相異步電動機技術領域，具體涉及的是一種每極每相槽數為8的大小槽定子沖片。

背景技術

三相異步電動機包含有五大損耗，即定子銅耗、轉子銅耗、鐵心損耗、機械耗和雜散損耗。為了使電機效率達到高效、超高效、超超高效等不同等級，本領域技術人員對各項損耗分門別類進行分析和判斷，采取對應措施降低損耗。

定子線圈采用不等匝低諧波繞組形式，不僅可使繞組的實際電阻降低，達到降低定子銅耗的目的，而且對不同匝數的諧波進行分析、判斷和選擇，從而有效的降低電機由于諧波產生的雜散損耗。面對每線圈匝數的不同數值，定子沖片的同一槽形會引起不同槽滿率。由此，大小槽沖片設計應運而生。一方面為了優化嵌線工藝性，使各槽內的槽滿率基本一致，有效的提高嵌線質量；另一方面同一沖片大小槽對應不同軛部尺寸對于降低電機雜散損耗和電機溫升、降低噪聲等，通過精確設計及試驗需要進一步細化。

實用新型內容

本實用新型的目的在于開發和提高現有定子沖片槽形設計的技術水平，有效的降低三相異步電動機的雜散損耗，降低電機的溫升和噪聲，提高電機效率。本實用新型提供一種每級每相槽數為7的大小槽定子沖片。

本實用新型通過以下技術方案予以實現。

一種每極每相槽數為8的大小槽定子沖片，它包括圓環形狀的基片，其中：根據電機級數在所述基片的圓環面上沿基片的圓周方向輻射狀均勻布置有至少六組用于放置銅線的定子槽組，每一組所述定子槽組中每極每相槽數為8，定子槽組包括大定子槽和小定子槽，小定子槽的面積是大定子槽面積的80％～ 95％，相鄰大定子槽和小定子槽之間的圓心角均相等，定子槽組中大定子槽和小定子槽槽形分布為下述槽形分布形式中的一種或兩種：

1)、兩個大定子槽設置于定子槽組的中部，兩個大定子槽的兩側分別設置有三個小定子槽，大定子槽兩側的小定子槽關于兩個大定子槽的中線對稱設置；

2)、四個大定子槽設置于定子槽組的中部，四個大定子槽的兩側分別設置有兩個小定子槽，四個大定子槽一側的兩個小定子槽與四個大定子槽另一側的兩個小定子槽關于四個大定子槽的中線對稱設置；

3)、六個大定子槽設置于定子槽組的中部，六個大定子槽的兩側分別設置有一個小定子槽，兩個小定子槽關于六個大定子槽的中線對稱設置；

所述大定子槽或者小定子槽均包括長方形槽、第一等腰梯形槽、第二等腰梯形槽和半圓形槽，靠近基片內圓面的一端設置為長方形槽，長方形槽的寬度為2.5～ 4.2mm，長方形槽的高度為0.9～2.0mm；所述第二等腰梯形槽設置于第一等腰梯形槽的遠離圓心一端，第一等腰梯形槽的上底邊與所述長方形槽的長邊共線，第一等腰梯形槽的下底邊與第二等腰梯形槽的上底邊共線，第一等腰梯形槽下底邊的寬度為5～10mm，第一等腰梯形槽的斜邊與下底邊之間的夾角為20°～ 30°，第二等腰梯形槽下底邊的寬度為8～15mm，第二等腰梯形槽的高度為12～ 40mm；所述半圓形槽設置于第二等腰梯形槽的下底邊位置處，半圓形槽的直徑與第二等腰梯形槽下底邊的寬度相等。

進一步地，所述定子槽組中還設置有中定子槽，中定子槽的面積介于小定子槽的面積與大定子槽面積之間，相鄰大定子槽、小定子槽和中定子槽之間的圓心角均相等；定子槽組中大定子槽、小定子槽和中定子槽的槽形分布為下述槽形分布形式中的一種或兩種：