[實用新型]對稱雙撥叉氣動單作用執行機構

有效

• 申請號: 201921056051.0
• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN210290931U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 陳曉宇;楊世岐;盧正原;張玉金
• 申請（專利權）人: 浙江力諾流體控制科技股份有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林海

對稱雙撥叉氣動單作用執行機構，其箱體內的轉軸兩端分別連在箱體兩側，轉軸上設具有兩個開口且呈中心對稱設置的撥叉，撥叉以轉軸為中心對稱點，兩個開口分別連接各自的活塞傳動裝置，兩活塞傳動裝置以轉軸為中心對稱點，活塞傳動裝置包括前、后缸蓋，前、后缸蓋之間的缸筒內配活塞，活塞與前缸蓋間設彈簧，活塞連活塞桿，活塞桿穿過前缸蓋的通孔與撥叉的開口傳動連接，后缸蓋上設進出通道；采用中心對稱的撥叉以及活塞傳動裝置，兩活塞傳動裝置同時傳動撥叉，撥叉受力對稱平衡，避免側向載荷力影響，避免轉軸扭矩損失和擺動，輸出扭矩相對較大；缸體結構組裝方便，便于檢修；導向槽匹配箱滾套、叉滾套配合撥叉、活塞桿運行，運行更穩定。

技術領域

本實用新型涉及閥門的執行機構，特別涉及用于驅動旋轉類閥門（如蝶閥、球閥）的氣動執行機構。

背景技術

對于氣動單作用執行機構，其內部的活塞通過一側的氣體配合另一側的彈簧在缸體內進行動作，中心對稱式的雙撥叉氣動單作用執行機構相對不對稱單撥叉單作用執行機構輸出扭矩大、動作次數高、體積較小，安裝緊湊。為了進一步降低撥叉受到的側向載荷力，降低活塞桿彎曲應力，增強穩定性，對稱雙撥叉氣動單作用執行機構還需進一步改進加強。另外，缸體的組裝是否方便、結構是否合理也非常重要。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種組裝方便、更加穩定、撥叉側向載荷力較低、活塞桿幾乎不受彎曲應力的對稱雙撥叉氣動單作用執行機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：對稱雙撥叉氣動單作用執行機構，包括有箱體，箱體內設有轉軸，轉軸的兩端分別連在箱體下上兩側，其特征在于：轉軸上設有具有兩個開口且呈中心對稱設置的撥叉，撥叉以轉軸為中心對稱點，兩個開口分別連接各自的活塞傳動裝置，兩活塞傳動裝置以轉軸為中心進行中心對稱設置，活塞傳動裝置包括有前缸蓋和后缸蓋，前缸蓋與后缸蓋之間設有缸筒，缸筒內配有活塞，活塞與前缸蓋之間設有彈簧，活塞連接有活塞桿，活塞桿穿過前缸蓋的通孔與撥叉的開口傳動連接，后缸蓋上設有進出通道。

前缸蓋連接在箱體上，箱體的上下兩側具有導向槽，活塞桿連接有導向架，導向架具有上板和下板，上板與下板之間連接有支軸，支軸上設有箱滾套和叉滾套，叉滾套位于上板與下板之間，叉滾套配置在對應的撥叉的開口內，箱滾套分別位于上板的下側和下板的下側，箱滾套分別配置在相應的導向槽內。

各活塞傳動裝置配有相應的行程調節裝置，各行程調節裝置包括有前調節螺桿和后調節螺桿，前調節螺桿連接在箱體上并且前調節螺桿位于對應活塞桿的前方，后調節螺栓連接在后缸蓋上，并且后調節螺桿位于對應活塞桿的后方。

前調節螺桿與活塞桿相連的導向架對應。

箱體具有上體與下體，上體與下體相連接。

本實用新型的有益效果為，該對稱雙撥叉氣動單作用執行機構采用中心對稱的撥叉以及活塞傳動裝置，使整體呈中心對稱設置，兩活塞傳動裝置將同時傳動撥叉，撥叉受力對稱平衡，避免側向載荷力的影響，避免轉軸扭矩損失和擺動，輸出扭矩相對較大；缸體結構組裝方便，便于檢修和維護；由導向槽匹配箱滾套、叉滾套配合撥叉、活塞桿運行，運行更穩定，相對體積較小，使用壽命延長。因此，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步。

附圖說明

下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為實施例中活塞與行程調節裝置配合示意圖。

圖3為圖2另一狀態的示意圖。

圖4為進出通道排氣、彈簧伸長時的結構示意圖。

圖5為進出通道進氣、彈簧壓縮時的結構示意圖。

具體實施方式