[實用新型]一種輪轂軸承鋼球自動冷鐓機

有效

• 申請號: 201921054620.8
• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN210413082U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 李金忠;金禎勇;王乾平;皮安華;田道青
• 申請（專利權）人: 椿中島機械（重慶）有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/08;B23K26/70
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 吳朝

本實用新型涉及軸承鋼球生產設備技術領域，且公開了一種輪轂軸承鋼球自動冷鐓機，包括設備箱，所述設備箱內腔底部的一側設有凈化器，所述凈化器的出氣口處固定套裝有排氣管。該輪轂軸承鋼球自動冷鐓機，通過啟動風機，在激光切割過程中，利用固定塊底部的進風道，一方面抽取激光切割裝置切割過程中產生的有毒有害煙氣并抽取切割過程中產生的粉塵等，從而利用凈化器對煙氣和粉塵進行凈化和過濾，另一方面，加速激光切割裝置周圍空氣的流通速度，從而對激光切割裝置進行降溫，不僅提高了工人工作環境的質量，保護了環境，也提高了激光切割裝置的切割效率，確保激光切割裝置可以連續高效的使用。

技術領域

本實用新型涉及軸承鋼球生產設備技術領域，具體為一種輪轂軸承鋼球自動冷鐓機。

背景技術

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備，冷鐓機常見的型號有Z12系列雙擊整模自動冷鐓機，本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產各種元頭、沉頭、半沉頭、內六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，并可定做陽模推出細長規格保護裝置及拉出機構。

然而，現有的輪轂軸承鋼球自動冷鐓機在軸承鋼球的生產過程中，通常采用切料刀桿將鋼材原料切割成小段，采用刀桿切料不僅原料切割面不平整，且刀桿的使用壽命也較低，而原料切割面不平整容易導致原料進行模具鐓制時出現裂紋和不飽滿從而使得大量產品不合格，浪費了資源，降低了生產效率，提高了生產的成本。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種輪轂軸承鋼球自動冷鐓機，具備切割平整、提高生產質量的優點，解決了現有的輪轂軸承鋼球自動冷鐓機在軸承鋼球的生產過程中，通常采用切料刀桿將鋼材原料切割成小段，采用刀桿切料不僅原料切割面不平整，且刀桿的使用壽命也較低，而原料切割面不平整容易導致原料進行模具鐓制時出現裂紋和不飽滿從而使得大量產品不合格，浪費了資源，降低了生產效率，提高了生產成本的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種輪轂軸承鋼球自動冷鐓機，包括設備箱，所述設備箱內腔底部的一側設有凈化器，所述凈化器的出氣口處固定套裝有排氣管，且凈化器的進氣口處固定套裝有進氣管，所述設備箱正面頂部的一側固定安裝有第一電機，且設備箱的頂部設有工作臺，所述設備箱的頂部設有位于工作臺一側的左連接架，所述左連接架內腔的中部活動套裝有第一絲桿，所述第一絲桿上活動套裝有左支撐架，所述設備箱的頂部設有位于工作臺另一側的右連接架，所述右連接架內腔的中部固定套裝有限位桿，所述限位桿上活動套裝有右支撐架，所述左支撐架和右支撐架之間的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱的頂部設有風機，所述風機的進風口處固定套裝有進風管，所述固定箱內腔的中部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定套裝有第二絲桿，且第二電機的輸出軸上活動套裝有支撐桿，所述支撐桿與固定箱固定套接，所述第二絲桿的兩端均活動套裝有移動塊。

優選的，所述移動塊的底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的底部活動套裝有活塞桿，所述活塞桿的底部固定安裝有激光切割裝置，所述激光切割裝置雙側的底部均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部設有進風道。

優選的，所述固定箱底端的中部設有滑槽，且固定箱底部的滑槽與移動塊活動套接。

優選的，所述進風管的一端與進風道固定套接，且進風管一端的側面固定套接有支管，所述進風管一端的支管與進風道固定套接。

優選的，所述進氣管的一端延伸至風機的一側并與風機的出風口處固定套接。

優選的，所述第二電機為雙輸出軸電機，且第二電機雙輸出軸上固定套裝的第二絲桿的螺紋相反并關于第二電機軸對稱。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：