[實用新型]一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置

有效

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• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN210336979U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 李一卓;顏呂彪;馮杰;代強龍;孫和平
• 申請（專利權）人: 湖南創(chuàng)一工業(yè)新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及風電機艙罩玻璃鋼真空袋壓灌注生產(chǎn)工藝技術領域，具體涉及一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置。它包括玻璃鋼模具，玻璃鋼模具上放置有產(chǎn)品鋪層，產(chǎn)品鋪層上依次放置脫模布、導流網(wǎng)以及壓板工裝，玻璃鋼模具圍繞產(chǎn)品鋪層外圍粘接一圈密封膠條，真空袋膜通過密封膠條包裹并密封整個玻璃鋼模具的上部，抽氣三通與注膠三通設于真空袋膜與玻璃鋼模具之間的空間內。該裝置結構新穎，保證材料性能強度完整性，節(jié)省后處理工序工時，提升了生產(chǎn)效率，降低了制造成本。

技術領域

本實用新型涉及風電機艙罩玻璃鋼真空袋壓灌注生產(chǎn)工藝技術領域，具體涉及風電機艙罩玻璃鋼真空灌注成型過程中消除褶皺的裝置。

背景技術

風電機艙罩玻璃鋼產(chǎn)品是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬防護外殼，它是由玻璃纖維按工藝要求鋪設在玻璃鋼模具上，經(jīng)過真空負壓環(huán)境下浸潤配置好樹脂后，經(jīng)過常溫固化后形成的防護外殼，外殼經(jīng)過后續(xù)切割、打磨、組裝等工藝流程加工后成為機艙罩玻璃鋼成品。玻璃鋼機艙罩的殼體結構先進合理，能充分發(fā)揮材料性能作用，在滿足使用強度的前提下，大大降低產(chǎn)品重量。

在風電機艙罩玻璃鋼產(chǎn)品制作過程中，一般加強層鋪層成一定角度兩個界面的布層會隨著真空袋膜在負壓的環(huán)境下形成褶皺，后期需通過后處理進行打磨消除，既影響外觀、強度又耗費工時較大，影響工作效率。

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的：一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置，它包括玻璃鋼模具，玻璃鋼模具上放置有產(chǎn)品鋪層，產(chǎn)品鋪層上依次放置脫模布、導流網(wǎng)以及壓板工裝，玻璃鋼模具圍繞產(chǎn)品鋪層外圍粘接一圈密封膠條，真空袋膜通過密封膠條包裹并密封整個玻璃鋼模具的上部，抽氣三通與注膠三通設于真空袋膜與玻璃鋼模具之間的空間內。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述的注膠三通設于玻璃鋼模具上。

作為本方案的進一步優(yōu)化，所述的抽氣三通設于壓板工裝上。

本實用新型一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置，與現(xiàn)有技術比較，具有如下有益效果：結構新穎，操作簡單，能在真空負壓環(huán)境下，將真空袋膜與積層的布層隔離開，防止積層布層的移動，轉角界面平整的經(jīng)過樹脂基體的浸潤。節(jié)省出后處理打磨修整耗費不必要工時；完好的保留了玻璃鋼原有整體結構性能；提升了生產(chǎn)效率；降低了制造成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中， 1. 玻璃鋼模具，2. 產(chǎn)品鋪層，3.脫模布，4.壓板工裝，5.抽氣三通，6.真空袋膜，7.導流網(wǎng)，8.注膠三通，9.密封膠條。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種用于風電機艙罩玻璃鋼生產(chǎn)的褶皺消除裝置，它包括玻璃鋼模具1，玻璃鋼模具1上放置有產(chǎn)品鋪層2，產(chǎn)品鋪層2上依次放置脫模布3、導流網(wǎng)7以及壓板工裝4，玻璃鋼模具1圍繞產(chǎn)品鋪層2外圍粘接一圈密封膠條9，真空袋膜6通過密封膠條9包裹并密封整個玻璃鋼模具1的上部，抽氣三通5與注膠三通8設于真空袋膜6與玻璃鋼模具1之間的空間內。所述的注膠三通8設于玻璃鋼模具1上。所述的抽氣三通5設于壓板工裝4上。

所述的玻璃鋼模具，主要用于控制產(chǎn)品外形尺寸。

所述的產(chǎn)品鋪層：材料為玻纖布，主要用于玻璃鋼原材料。

所述的脫模布：材料為聚四氟乙烯，主要用于分離產(chǎn)品與真空輔材。

所述的壓板工裝：材料為一塊3mm厚不銹鋼板成一定角度折彎而成，主要用于固定布層的移動。