[實(shí)用新型]一種用于切割機(jī)的工件固定裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921036156.X | 申請(qǐng)日: | 2019-07-04 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210360437U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-21 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉發(fā)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢格美聯(lián)合科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B23Q3/08 | 分類號(hào): | B23Q3/08 | 
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 | 
| 地址: | 430000 湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 切割機(jī) 工件 固定 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)輔助夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于切割機(jī)的工件固定裝置,包括切割平臺(tái),切割平臺(tái)的底端中央固定安裝氣缸,氣缸的活塞桿豎直向上并貫穿切割平臺(tái),且氣缸的活塞桿端部連接設(shè)有壓料模塊,壓料模塊為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu),有益效果為:本實(shí)用新型在切割臺(tái)面的頂端上方設(shè)置有壓料模塊,在切割臺(tái)面的底端設(shè)置有氣缸,其中,壓料模塊的左側(cè)底端設(shè)置有壓料塊,壓料模塊的右側(cè)底端設(shè)置有壓料輥,在使用過(guò)程中,可利用壓料塊和壓料輥將板材壓住,防止板材滑動(dòng),且在壓料輥的擠壓下,板材還可以沿著壓料輥的滾動(dòng)方向拉動(dòng),便于進(jìn)行多段切割,相對(duì)而言,很方便,且比傳統(tǒng)的切割方式更安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)輔助夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于切割機(jī)的工件固定裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)利用切割機(jī)切割板材時(shí),通常是將板材置于一塊操作平臺(tái)上,然后將板材上待切割的部分暴露在操作平臺(tái)的外側(cè),此種切割方式較為傳統(tǒng),且存在一些明顯的缺陷,例如:在切割過(guò)程中,為了防止板材滑動(dòng),通常需要工作人員用一只手將板材按住,然后用另一只手提起切割機(jī)進(jìn)行切割,相對(duì)而言,很不方便,而對(duì)于一些尺寸較大的板材來(lái)說(shuō),甚至需要一名員工輔助將板材按住。因此可以說(shuō),現(xiàn)有的傳統(tǒng)切割方式既不方便,也不安全,為此,本實(shí)用新型提出一種用于切割機(jī)的工件固定裝置用于解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于切割機(jī)的工件固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于切割機(jī)的工件固定裝置,包括切割平臺(tái),所述切割平臺(tái)的底端中央固定安裝氣缸,所述氣缸的活塞桿豎直向上并貫穿切割平臺(tái),且氣缸的活塞桿端部連接設(shè)有壓料模塊,所述壓料模塊為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu),其底端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一安裝腔和第二安裝腔,所述第一安裝腔的內(nèi)部嵌入有壓料塊,所述壓料塊的側(cè)壁與第一安裝腔的內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置,且壓料塊的頂端均勻設(shè)置有彈性柱,壓料塊的底端貼合設(shè)置有防滑層,所述彈性柱的數(shù)量若干,且彈性柱的上下兩端分別和第一安裝腔的內(nèi)部頂端以及壓料塊的頂端固定連接,所述防滑層膠接固定在壓料塊的底端上,所述第二安裝腔的內(nèi)部均勻設(shè)有壓料輥,所述壓料輥的數(shù)量不少于五根,且壓料輥的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝腔的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述切割平臺(tái)的頂端左右兩側(cè)均貼合設(shè)置有阻尼片,所述阻尼片膠接固定在切割平臺(tái)的表面,且阻尼片的厚度均不超過(guò)零點(diǎn)五厘米。
優(yōu)選的,所述切割平臺(tái)的頂端左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插孔,所述插孔的數(shù)量若干,且插孔的內(nèi)部均嵌入有阻止桿,且阻止桿的長(zhǎng)度小于插孔的內(nèi)部深度。
優(yōu)選的,所述插孔的內(nèi)部均插入有定位彈簧,所述定位彈簧的上下兩端分別和阻止桿的底端以及插孔的內(nèi)部底端固定連接,且阻止桿的頂端位于切割平臺(tái)的上方。
優(yōu)選的,所述第二安裝腔的內(nèi)部頂端貼合設(shè)置有摩擦墊,所述摩擦墊膠接固定在第二安裝腔的內(nèi)部,且摩擦墊的底端與壓料輥的頂側(cè)緊密貼合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在切割臺(tái)面的頂端上方設(shè)置有壓料模塊,在切割臺(tái)面的底端設(shè)置有氣缸,其中,壓料模塊的左側(cè)底端設(shè)置有壓料塊,壓料模塊的右側(cè)底端設(shè)置有壓料輥,在使用過(guò)程中,可利用壓料塊和壓料輥將板材壓住,防止板材滑動(dòng),且在壓料輥的擠壓下,板材還可以沿著壓料輥的滾動(dòng)方向拉動(dòng),便于進(jìn)行多段切割,相對(duì)而言,很方便,且比傳統(tǒng)的切割方式更安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型B處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型C處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
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