[實用新型]一種玻璃上料結構的新型夾具

有效

• 申請號: 201921034468.7
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN210504657U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 康志華;肖才鈞;劉希;郭春建
• 申請（專利權）人: 深圳沃特佳科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本實用新型涉及薄壁件自動上料技術領域，具體涉及一種玻璃上料結構的新型夾具，包括：基座，其頂部固定有連接部，所述連接部上設有第一連接孔；連接件，成對設置，一端轉動連接在所述基座上，所述連接件的主體部分設有安裝孔，另一端設有第二連接孔，所述安裝孔處固定有動力真空吸盤；齒輪組，包括固定齒輪和傳動齒輪組，所述固定齒輪分別固定在所述連接件的下部，所述傳動齒輪組主要由偶數個轉動連接的齒輪組成，其首輪和尾輪分別與對應的固定齒輪相嚙合；本實用新型能夠有效地解決現有技術針對不同外形的玻璃需更換對應的夾具體，操作費時費力，降低工作效率的問題。

技術領域

本實用新型涉及薄壁件自動上料技術領域，具體涉及一種玻璃上料結構的新型夾具。

背景技術

水平清洗設備不具備玻璃自動上料功能，仍為傳統人員手動上料，而導致人員容易疲勞、生產效率低的現象，且手動上料，因手部直接與產品接觸，從而造成產品有ESD的風險。

通過設計玻璃專用上料設備，可以提升產品品質及產能,降低人員勞動力度，現有技術自動上料結構多具體包括：共兩組X、Z軸轉動電機及用于吸附固定的真空吸盤夾具，其中X、Z軸常采用私服電缸作為驅動部，來帶動真空吸盤夾具按照一定軌跡進行移動；但是實際作業時，針對不同形狀的玻璃體，常配備有不同的真空吸盤夾具，例如：長條形玻璃體擇選用長矩形狀的夾具體，方形或圓形玻璃需要采用方形夾具體等；但是在進行夾具更換時，操作十分不便，首先需要完成夾具體在氣缸或電缸等動力部件上更換，同時還需要插解和重新連接與真空吸盤相連接的氣管，操作費時費力，降低工作效率。

實用新型內容

解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種玻璃上料結構的新型夾具，能夠有效地解決現有技術針對不同外形的玻璃需更換對應的夾具體，操作費時費力，降低工作效率的問題。

技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種玻璃上料結構的新型夾具，包括：

基座，其頂部固定有連接部，所述連接部上設有第一連接孔；

連接件，成對設置，一端轉動連接在所述基座上，所述連接件的主體部分設有安裝孔，另一端設有第二連接孔，所述安裝孔處固定有動力真空吸盤；

齒輪組，包括固定齒輪和傳動齒輪組，所述固定齒輪分別固定在所述連接件的下部，所述傳動齒輪組主要由偶數個轉動連接的齒輪組成，其首輪和尾輪分別與對應的固定齒輪相嚙合。

更進一步地，所述傳動齒輪組主要包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪分別與對應的固定齒輪相嚙合，且所述第一齒輪和第二齒輪分別轉動連接在第一連接柱上。

更進一步地，所述連接件及固定齒輪轉動連接在第二連接柱上，所述第二連接柱和第一連接柱均通過螺栓固定在所述基座上。

更進一步地，所述第二連接柱和第一連接柱的下部均設有外螺紋，并螺紋連接有螺母。

更進一步地，所述基座上開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有頂緊螺栓，所述頂緊螺栓的底部壓接在所述傳動齒輪組上。

更進一步地，所述基座在所述連接部底部設有第一凹槽，其兩側形成有第二凹槽，第二連接柱和第一連接柱設置在所述第二凹槽內。

有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：