[實用新型]一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921033666.1
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN210474272U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 馬偉樓;李新贊;柳全豐;馬開熠;肖文雄
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭電化科技股份有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B02C15/08;B08B15/04;B08B15/02
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：除塵裝置、吸塵罩、吸塵主管、初篩裝置；所述除塵裝置的進風口與吸塵主管的出風口連接；所述吸塵主管為盲管；吸塵主管的側(cè)壁延伸出吸塵支管，吸塵支管遠離吸塵主管的一端與吸塵罩連接；吸塵罩罩設在二氧化錳閉式磨粉裝置的揚塵點上；所述初篩裝置設置在吸塵主管上。本實用新型通過吸塵主管上的初篩裝置，能夠?qū)⒎蹓m氣流中的大顆粒二氧化錳碎塊提前篩選出來。回收大顆粒二氧化錳碎塊，減輕除塵裝置的除塵壓力。提高除塵裝置的除塵效率和長時間除塵的能力。從而提高應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉塵吸附系統(tǒng)，具體涉及一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)，屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電解二氧化錳行業(yè)基本都是采用閉式雷蒙機系統(tǒng)進行磨粉。因整個系統(tǒng)微正壓運行的情況時有發(fā)生，造成該系統(tǒng)揚塵點多且分散，粉塵比重也較大，難于收集。由于粉碎產(chǎn)生粉塵，這些粉塵都是二氧化錳，隨便逸散到生產(chǎn)車間，將造成極大的污染和二氧化錳的浪費。因此需要除塵裝置對二氧化孟粉塵進行收集。

另外，由于二氧化錳在粉碎時，會產(chǎn)生粉塵和大顆粒的二氧化錳碎塊。大部分大顆粒二氧化錳碎塊會由于重力作用跌落至二氧化錳閉式粉磨裝置的儲料倉內(nèi)。粉塵氣流將會達到一定的速度。在粉塵氣流的作用下，會有少部分大顆粒二氧化錳碎塊隨著粉塵氣流進入吸塵支管，匯聚到吸塵主管，最后全部進入到除塵裝置。大顆粒二氧化錳碎塊，由于其體積大，極易造成除塵裝置氣流管道堵塞，使得除塵裝置的吸附力降低，影響除塵效果。為了滿足除塵效果的要求，必須多頻次的使整個生產(chǎn)系統(tǒng)停機，清理除塵裝置內(nèi)的大顆粒二氧化錳碎塊，從而影響生產(chǎn)效率。另外由于大顆粒二氧化錳碎塊，其外形鋒利，整體硬度高。容易對除塵裝置造成磨損，降低除塵裝置的使用壽命。

因此如何提供一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)，能夠有效降低粗料倉的粉塵對作業(yè)空間的污染，保護工作人員健康。從而提高應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于通過吸塵主管上的初篩裝置，能夠?qū)⒎蹓m氣流中的大顆粒二氧化錳碎塊提前篩選出來。回收大顆粒二氧化錳碎塊，減輕除塵裝置的除塵壓力。提高除塵裝置的除塵效率和長時間除塵的能力。從而提高應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型提供一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：除塵裝置、吸塵罩、吸塵主管、初篩裝置。所述除塵裝置的進風口與吸塵主管的出風口連接。所述吸塵主管為盲管。吸塵主管的側(cè)壁延伸出吸塵支管，吸塵支管遠離吸塵主管的一端與吸塵罩連接。吸塵罩罩設在二氧化錳閉式磨粉裝置的揚塵點上。所述初篩裝置設置在吸塵主管上。

根據(jù)本實用新型的實施方案，提供一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)：

一種應用于雷蒙機磨粉系統(tǒng)的粉塵吸附系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括：除塵裝置、吸塵罩、吸塵主管。所述除塵裝置的進風口與吸塵主管的出風口連接。所述吸塵主管為盲管。吸塵主管的側(cè)壁延伸出吸塵支管，吸塵支管遠離吸塵主管的一端與吸塵罩連接。吸塵罩罩設在二氧化錳閉式磨粉裝置的揚塵點上。

作為優(yōu)選，所述吸塵罩包括：環(huán)形吸塵裝置。所述環(huán)形吸塵裝置設置在粗料倉進料口。環(huán)形吸塵裝置包括：環(huán)形吸塵罩主體、第一罩設口、第二罩設口、第一抽風口。第一罩設口設置在環(huán)形吸塵罩主體的頂部，第一罩設口與粗顆粒下料口連接。第二罩設口設置在環(huán)形吸塵罩主體的底部，第二罩設口與粗料倉進口連接。第一抽風口設置在環(huán)形吸塵罩主體側(cè)壁上，且第一抽風口與吸塵支管連通。

作為優(yōu)選，第一罩設口與粗顆粒下料口連接具體為：第一罩設口與粗顆粒下料口為縫隙連接，第一罩設口與粗顆粒下料口的管壁之間具有縫隙A，且縫隙A大小為0.1-10cm，優(yōu)選為0.5-6cm，更優(yōu)選為1-3cm。