[實(shí)用新型]粉末添加劑生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921031577.3 | 申請日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN210303825U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧長征;孔擁華 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)源市宏鑫實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/42;B02C4/30;B02C4/28;B02C4/40;B02C23/24;B04C9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末 添加劑 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及一種粉末添加劑生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)殼和主軸,機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼豎直設(shè)置且下端固定有進(jìn)風(fēng)筒,機(jī)殼的上方連接有氣流分級機(jī),進(jìn)風(fēng)筒上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī),主軸豎直設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部且與機(jī)殼的中心線重合,主軸上端同軸固定有梅花架,主軸的下端連接有驅(qū)動裝置,梅花架上鉸接有磨輥,機(jī)殼上設(shè)置有磨環(huán),磨輥與磨環(huán)相配合,磨輥包括磨輥軸,磨輥軸的下端設(shè)置有研磨體,研磨體上開設(shè)有軸孔,軸孔為盲孔且開口向上,軸孔的內(nèi)設(shè)置有軸承,軸承的內(nèi)圈與磨輥軸過盈配合,軸承的外圈與軸孔過盈配合,軸孔內(nèi)填充有潤滑油,軸承位于潤滑油液面下方。本實(shí)用新型具有減少磨輥內(nèi)部軸承卡死機(jī)率從而延長磨輥使用壽命的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種添加劑生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉末添加劑生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
粉末細(xì)度常采用目為單位計(jì)量,目數(shù)是指每平方英寸篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔數(shù)目,用于生產(chǎn)粉末添加劑的原料在經(jīng)干粉攪拌機(jī)初步攪拌后,粉末細(xì)度還達(dá)不到需要的目數(shù),此時(shí)采用雷蒙機(jī)可以進(jìn)行高細(xì)制粉加工。
參考圖4,現(xiàn)有的雷蒙機(jī)包括磨輥55和磨環(huán)57,磨輥55包括磨輥軸551和研磨體554,研磨體554上開有通孔,磨輥軸551穿入研磨體554的通孔內(nèi),磨輥軸551和研磨體554通過軸承相互連接,在磨粉時(shí)研磨體554繞磨輥軸551轉(zhuǎn)動的同時(shí)在磨環(huán)57上滾動,從而對粉末進(jìn)行研磨。
上述雷蒙機(jī)在使用時(shí),粉末容易進(jìn)入磨輥的軸承內(nèi),工作時(shí)間久后會造成軸承損壞,從而研磨體不能繞磨輥軸自轉(zhuǎn),研磨體和磨環(huán)之間的滾動摩擦?xí)兂苫瑒幽Σ粒M(jìn)而影響研磨效果并加速研磨體的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末添加劑生產(chǎn)設(shè)備,其具有減少磨輥內(nèi)部軸承卡死機(jī)率從而延長磨輥使用壽命的效果。
本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過下方技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種粉末添加劑生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)殼和主軸,機(jī)殼為殼狀圓筒,機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼豎直設(shè)置且下端固定有進(jìn)風(fēng)筒,機(jī)殼的上方連接有氣流分級機(jī),所述進(jìn)風(fēng)筒與機(jī)殼內(nèi)部連通,進(jìn)風(fēng)筒上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī),所述主軸豎直設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部且與機(jī)殼的中心線重合,主軸上端同軸固定有梅花架,主軸的下端連接有驅(qū)動裝置,所述梅花架上鉸接有磨輥,所述機(jī)殼上設(shè)置有磨環(huán),磨輥與磨環(huán)相配合,所述磨輥包括磨輥軸,磨輥的中心線與主軸的中心線平行,磨輥軸的下端設(shè)置有研磨體,研磨體上開設(shè)有軸孔,軸孔為盲孔且開口向上,軸孔的孔徑大于磨輥軸的直徑,軸孔的內(nèi)設(shè)置有軸承,軸承的內(nèi)圈與磨輥軸過盈配合,軸承的外圈與軸孔過盈配合,軸孔內(nèi)填充有潤滑油,軸承位于潤滑油液面下方。
通過采用上述技術(shù)方案,磨輥軸與研磨體之間采用軸承轉(zhuǎn)動配合,研磨體的軸孔內(nèi)填充潤滑油,軸承位于潤滑油液面下方,能夠減少軸承內(nèi)進(jìn)入粉末的量,從而減少軸承卡死造成研磨體磨損的情況,同時(shí)潤滑油能夠降低研磨體轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦阻力,有利于提高磨輥的使用壽命。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承的上方設(shè)置有圓形的棉圈,棉圈的中心開有孔,棉圈通過中心的孔穿設(shè)在磨輥軸的下端,棉圈的邊緣抵接在軸孔的側(cè)壁上,棉圈設(shè)置在潤滑油液面的下方。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)有粉末進(jìn)入潤滑油內(nèi)時(shí),粉末會粘附在棉圈上,從而棉圈能夠?qū)Ψ勰┢鹱钃踝饔?,同時(shí)減少棉圈上方的潤滑油與下方的潤滑油之間的混合,有利于進(jìn)一步減少進(jìn)入軸承內(nèi)部的粉末。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸孔的開口上蓋有端蓋,端蓋為環(huán)形且內(nèi)環(huán)間隙配合在磨輥軸上,端蓋與研磨體固定,端蓋與研磨體之間設(shè)置有環(huán)形的油封。
通過采用上述技術(shù)方案,端蓋與油封能夠?qū)櫥头庠谳S孔內(nèi),同時(shí)能夠?qū)Ψ勰┢鸬揭欢ǖ淖钃踝饔谩?/p>
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述磨輥軸上設(shè)置有彈簧,彈簧水平設(shè)置在梅花架的下方,彈簧的一端與磨輥軸固定,另一端與主軸固定。
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