[實(shí)用新型]一種導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921027673.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210462965U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 平頂山市博翔碳素有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F22B1/18 | 分類(lèi)號(hào): | F22B1/18 |
| 代理公司: | 鄭州意創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 韓曉莉 |
| 地址: | 467400 河南省平頂*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱油 余熱 收集 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置,進(jìn)風(fēng)管道通過(guò)余熱進(jìn)風(fēng)腔與余熱利用腔相連接,余熱利用腔通過(guò)余熱出風(fēng)腔與出風(fēng)管道相連接,在余熱利用腔頂部一側(cè)連通有進(jìn)水管,在余熱利用腔頂部另一側(cè)連通有蒸汽回收管,在余熱利用腔的底部連通有排污管;使預(yù)熱得到了有效的利用,獨(dú)特設(shè)計(jì)了余熱利用腔,并在中部設(shè)計(jì)了過(guò)煙管道,通過(guò)預(yù)熱從過(guò)煙管道中間通過(guò),在余熱利用腔內(nèi)添加水,使水加熱后變成水蒸氣,再對(duì)水蒸氣回收利用加熱其他儲(chǔ)水設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了熱能的高效利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體中直接加熱,并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。導(dǎo)熱油爐在煤氣燃燒過(guò)程中,排除爐外預(yù)熱高達(dá)三百攝氏度左右,現(xiàn)有設(shè)備沒(méi)有關(guān)于其預(yù)熱利用的裝置,導(dǎo)致了預(yù)熱的浪費(fèi),熱能不能得到高效利用,這就導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)。
因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,節(jié)能環(huán)保,余熱利用效率高,實(shí)現(xiàn)熱能高效利用的導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置,具有廣泛的市場(chǎng)前景。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,節(jié)能環(huán)保,余熱利用效率高,實(shí)現(xiàn)熱能高效利用的導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種導(dǎo)熱油爐余熱收集裝置,包括進(jìn)風(fēng)管道,與進(jìn)風(fēng)管道側(cè)面相連通的排氣管道,設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道頂部的出風(fēng)管道,所述的進(jìn)風(fēng)管道通過(guò)余熱進(jìn)風(fēng)腔與余熱利用腔相連接,余熱利用腔通過(guò)余熱出風(fēng)腔與出風(fēng)管道相連接,在余熱利用腔頂部一側(cè)連通有進(jìn)水管,在余熱利用腔頂部另一側(cè)連通有蒸汽回收管,在余熱利用腔的底部連通有排污管。
所述的余熱進(jìn)風(fēng)腔是頂面為圓形開(kāi)口的凹槽狀結(jié)構(gòu),余熱進(jìn)風(fēng)腔的底部中心位置與進(jìn)風(fēng)管道的頂部通過(guò)焊接的方式相連通。
所述的余熱出風(fēng)腔是底面為圓形開(kāi)口的凹槽狀結(jié)構(gòu),余熱出風(fēng)腔的頂部中心位置與出風(fēng)管道的底部通過(guò)焊接的方式相連通。
所述的余熱利用腔為圓柱形空腔結(jié)構(gòu),余熱利用腔的底部固定安裝有底部連接盤(pán),余熱利用腔的頂部固定安裝有頂部連接盤(pán),在頂部連接盤(pán)上開(kāi)設(shè)有頂部過(guò)煙孔,在底部連接盤(pán)上卡設(shè)有與頂部過(guò)煙孔相配合的底部過(guò)煙孔,在頂部過(guò)煙孔和底部過(guò)煙孔之間固定安裝有過(guò)煙管道。
所述的進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥門(mén),所述的排污管上安裝有排污閥。
所述的底部連接盤(pán)的頂部通過(guò)焊接的方式與余熱利用腔的底部固定連接,底部連接盤(pán)的底部通過(guò)焊接的方式與余熱進(jìn)風(fēng)腔的頂部相連接,余熱進(jìn)風(fēng)腔的頂部通過(guò)底部過(guò)煙孔與過(guò)煙管道相連通。
所述的頂部連接盤(pán)的底部通過(guò)焊接的方式與余熱利用腔的頂部固定連接,底部連接盤(pán)的頂部通過(guò)焊接的方式與余熱出風(fēng)腔的底部相連接,余熱出風(fēng)腔的底部通過(guò)頂部過(guò)煙孔與過(guò)煙管道相連通。
所述的頂部過(guò)煙孔的數(shù)量為10至18根,底部過(guò)煙孔的數(shù)量與頂部過(guò)煙孔的數(shù)量相等,過(guò)煙管道的數(shù)量與頂部過(guò)煙孔的數(shù)量相等,過(guò)煙管道的頂部通過(guò)焊接的方式與頂部過(guò)煙孔外側(cè)的頂部連接盤(pán)底部固定連接,過(guò)煙管道的底部通過(guò)焊接的方式與底部過(guò)煙孔外側(cè)的底部連接盤(pán)頂部固定連接。
本實(shí)用新型具有如下的積極效果:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,克服了目前導(dǎo)熱油在燃燒過(guò)程中排除爐外預(yù)熱不能利用的缺陷,使預(yù)熱得到了有效的利用,獨(dú)特設(shè)計(jì)了余熱利用腔,并在中部設(shè)計(jì)了過(guò)煙管道,通過(guò)預(yù)熱從過(guò)煙管道中間通過(guò),在余熱利用腔內(nèi)添加水,使水加熱后變成水蒸氣,再對(duì)水蒸氣回收利用加熱其他儲(chǔ)水設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了熱能的高效利用,一年能節(jié)約水、電及煤氣成本約29萬(wàn)元。
附圖說(shuō)明
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