[實用新型]一種精密連接件加工用鉆銑裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921017877.6 | 申請日: | 2019-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN210677727U | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳朝陽;黃偉;鄭鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州臨安康宏精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 連接 工用 裝置 | ||
本實用新型要公開了一種精密連接件加工用鉆銑裝置,它包括機架、物料定位部件、銑削部件、鉆孔部件,物料定位部件包括物料平移組件和夾具,夾具安裝在物料平移組件上并做直線往復(fù)運動,物料平移組件安裝機架上,物料平移組件上設(shè)有夾取工位、第一銑削工位、第二銑削工位、鉆孔工位,夾取工位、第一銑削工位、第二銑削工位、鉆孔工位在同一直線方向上依次排列。精密連接件加工用鉆銑裝置集成了銑削功能、鉆孔功能、去毛刺功能,可替代人工完成銑削操作、鉆孔操作、去毛刺操作,這樣不僅使得銑削操作、鉆孔操作、去毛刺操作變得簡單、減輕了工人的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率,還避免了多次定位操作,使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性大大提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種精密連接件加工用鉆銑裝置。
背景技術(shù)
活檢鉗是內(nèi)鏡檢查取病理標本不可缺少的工具,它至少包括了鉗夾、連板、拉桿連接頭,拉桿連接頭與連板連接、連板與鉗夾連接,三者形成四連桿機構(gòu),在推拉拉桿連接頭時鉗夾能夠形成展開和閉合的效果。拉桿連接頭是長度為4至5毫米、寬度為3至4毫米的細小部件,它是一種精密連接件。此精密連接件整體為T形結(jié)構(gòu),由柱狀部位和扁平的矩形部位組成,它在扁平的矩形部位處還設(shè)有用于連接連板的通孔。精密連接件加工前的半成品是由兩段圓柱部位組合而成、即半成品的一段呈圓柱狀、半成品的另一段也呈圓柱狀,只是兩段圓柱狀的半徑一大一小,因此,半成品在其中心線上的截面為凸字形。半成品到成品精密連接件,需要采用銑削工藝,沿著垂直半成品的中心線的方向上銑扁半成品的半徑較大的該段,所以,精密連接件生產(chǎn)時需要銑削裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中的用于此類精密連接件的銑削工具,只具備一次作業(yè)銑削一個面的功能,由于需要對半成品進行兩個面的銑削作業(yè),所以現(xiàn)有技術(shù)中對同一個精密連接件的銑削加工需采用兩次定位操作。操作時,將半成品固定在銑削裝置上、砂輪在半成品上先銑削出一個平面,接著,松開半成品后轉(zhuǎn)動一百八十度、再將半成品固定在銑削裝置上、砂輪在半成品上銑削出另一個平面。理想狀態(tài)下,兩個平面應(yīng)當(dāng)平行。
上述銑削操作為人工銑削方式,工人需要將一個精密連接件至于工位上,先銑削出一個方向上的平面,然后重新固定后再銑削出另一個方向上的平面,很顯然,人工銑槽作業(yè)的弊端是生產(chǎn)效率低、勞動強度大。同時,此過程中第一次銑削和第二次銑削之間需要再一次定位操作,人工轉(zhuǎn)動的角度不一定每次都一樣、也無法保證轉(zhuǎn)動的角度與設(shè)定的角度一致,所以人工銑削獲得的扁平結(jié)構(gòu)不夠理想,致使精密連接件的質(zhì)量要低于設(shè)計要求。
拉桿連接頭還需要在扁平的矩形部位鉆孔才能獲得成品,所以精密連接件生產(chǎn)時需要鉆孔裝置。銑削操作和鉆孔操作為兩個獨立的工序,分別在兩臺設(shè)備上通過人工方式獨立進行。因此,前述銑削操作所得的半成品還需要在鉆孔操作中再由工人進行一次定位操作,然后在精密連接件的扁平的矩形部位獲得一個通孔;如果需要再鉆取另外一個通孔的,則還需要進行一次人工定位操作后鉆取。人工鉆孔操作除了工作效率低,另一個明顯的問題是質(zhì)量穩(wěn)定性低,主要原因在于鉆取每個通孔的步驟實施前都需要新的定位操作,如果定位操作各異,那么通孔的加工精度極易受到影響,發(fā)生位置偏移、孔徑偏大的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是如何提高精密連接件的銑削作業(yè)和鉆孔作業(yè)的生產(chǎn)效率、以及提高產(chǎn)品質(zhì)量,由此得到一種精密連接件加工用鉆銑裝置。
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