[實(shí)用新型]一種氨分解多級(jí)汽化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921016286.7
• 申請(qǐng)日: 2019-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN210237114U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周興俊;張亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東臺(tái)宏博凈化科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B3/04
• 分類號(hào): C01B3/04
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 林青

本實(shí)用新型涉及氨分解設(shè)備汽化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨分解多級(jí)汽化裝置，它包括一級(jí)列管式汽化組件、二級(jí)夾套汽化組件；所述一級(jí)列管式汽化組件包括筒體、該筒體內(nèi)上部和下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有管板二和管板一，該管板二和管板一之間安裝有若干換熱管，若干換熱管上設(shè)置有若干折流板；所述筒體內(nèi)的管板二與筒體內(nèi)壁頂端之間形成管程區(qū)域二；所述筒體內(nèi)的管板一與筒體內(nèi)壁底端之間形成管程區(qū)域一；它采用二級(jí)汽化裝置，能有效的克服液氨汽化不充分，以及H2，N2混合氣因換熱效果差溫度過(guò)高的工藝缺陷，具有能夠增加液氨汽化時(shí)的吸熱汽化效果以及高溫H2，N2混合氣的降溫效果，以及提高氨分解設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)工藝的使用效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氨分解設(shè)備汽化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨分解多級(jí)汽化裝置。

背景技術(shù)

氨分解設(shè)備是以液氨為原料，經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣，可以廣泛的應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，冶金工業(yè)及需要保護(hù)氣氛的其他工業(yè)中。

多級(jí)汽化裝置是氨分解設(shè)備的重要組成部分，一般情況下，氨分解的汽化器是由一種夾套式汽化器構(gòu)成，液氨從夾套的內(nèi)筒流入與夾套外筒內(nèi)分解爐分解過(guò)后的高溫H2，N2混合氣進(jìn)行吸熱汽化，其缺點(diǎn)就是換熱面積有限，效率較低，一方面有可能導(dǎo)致液氨汽化不充分影響進(jìn)入分解爐分解的效果，其次換熱效率的低下也會(huì)使得高溫的H2，N2混合氣由于吸熱有限最終出口溫度過(guò)高，在進(jìn)入后端干燥器使得干燥器吸附劑吸附能力衰弱，若想提高換熱效果，一種方式是在進(jìn)干燥器之前夾套汽化器之后的位置再接入一臺(tái)水冷卻器進(jìn)行二次換熱，水冷卻器不能排除冷卻水泄露隱患，另一種方式是多布置n組蛇形夾套換熱器這將會(huì)占據(jù)很大空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種氨分解多級(jí)汽化裝置。

本實(shí)用新型所述的一種氨分解多級(jí)汽化裝置，它包括一級(jí)列管式汽化組件、二級(jí)夾套汽化組件；

所述一級(jí)列管式汽化組件包括筒體、該筒體內(nèi)上部和下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有管板二和管板一，該管板二和管板一之間安裝有若干換熱管，若干換熱管上設(shè)置有若干折流板；所述筒體內(nèi)的管板二與筒體內(nèi)壁頂端之間形成管程區(qū)域二；所述筒體內(nèi)的管板一與筒體內(nèi)壁底端之間形成管程區(qū)域一；所述筒體內(nèi)的管板二、管板一之間形成殼程區(qū)域；所述筒體左側(cè)底部設(shè)置有液氨進(jìn)口，液氨進(jìn)口與管程區(qū)域一相連通；所述筒體的頂面中部設(shè)置有筒體出口管一，筒體出口管一與管程區(qū)域二相連通；所述筒體右側(cè)面上部設(shè)置有筒體出口管二，筒體出口管二與殼程區(qū)域相連通；

所述二級(jí)夾套汽化組件包括二個(gè)U形夾套外筒、一個(gè)倒U形夾套外筒，倒U形夾套外筒的兩個(gè)筒管分別插設(shè)在二個(gè)U形夾套外筒的內(nèi)側(cè)的筒管中，形成蛇形夾套筒體；左側(cè)的U形夾套外筒的外側(cè)筒管中插設(shè)有內(nèi)筒一，內(nèi)筒一與外側(cè)筒管的頂端管口之間采用焊接密封相連；右側(cè)的U形夾套外筒內(nèi)插設(shè)有內(nèi)筒二；所述內(nèi)筒一與左側(cè)的U形夾套外筒的外側(cè)筒管的內(nèi)壁之間形成夾套區(qū)域，內(nèi)筒一內(nèi)形成內(nèi)腔區(qū)域；所述內(nèi)筒二與右側(cè)的U形夾套外筒的外側(cè)筒管的內(nèi)壁之間形成夾套區(qū)域，內(nèi)筒二內(nèi)形成內(nèi)腔區(qū)域；所述內(nèi)筒一的伸出U形夾套外筒的頂端管口上焊接有彎頭連接管口一，內(nèi)筒一與彎頭連接管口一相連通，彎頭連接管口一通過(guò)法蘭與筒體出口管一相連通；左側(cè)的U形夾套外筒的外側(cè)筒管的左側(cè)面上部設(shè)置有水平管口二，水平管口二的內(nèi)側(cè)管口與夾套區(qū)域相連通，水平管口二通過(guò)法蘭與筒體出口管二相連，使得殼程區(qū)域與夾套區(qū)域形成連通。

進(jìn)一步地，所述筒體101右側(cè)底部設(shè)置有混合氣出口三，該混合氣出口三通過(guò)法蘭與干噪器的進(jìn)口端相連。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒二伸出右側(cè)U形夾套外筒的筒管外，形成氣態(tài)氨出口；所述氣態(tài)氨出口通過(guò)法蘭與連接管一相連，連接管一與圓形分解爐的氣態(tài)氨進(jìn)口相連通。

進(jìn)一步地，右側(cè)的U形夾套外筒的外側(cè)筒管上部設(shè)置有混合氣進(jìn)口，混合氣進(jìn)口與右側(cè)的U形夾套外筒的夾套區(qū)域相連通，混合氣進(jìn)口通過(guò)法蘭與連接管二相連，連接管二與圓形分解爐的混合氣出口相連通。