[實(shí)用新型]一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921015383.4
• 申請(qǐng)日: 2019-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN210254256U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鐵平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)黎明燃?xì)廨啓C(jī)成套設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/00
• 分類號(hào): B23B5/00;B23B25/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 任凱

本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體涉及一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝，包括喉口擠壓模和安裝架，喉口擠壓模為圓盤結(jié)構(gòu)，喉口擠壓模的中心設(shè)有喉口狀擠出孔，喉口狀擠出孔包括相連的喇叭口和成型圓孔；所述安裝架設(shè)有安裝圓口、出料孔和定位桿，所述安裝圓口用于放置喉口擠壓模，所述出料孔與所述成型圓孔位置對(duì)應(yīng)，所述定位桿用于與車床的刀架相固定。本實(shí)用新型提供的用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝，能夠提高加工效率，保證耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的產(chǎn)品合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體涉及一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝。

背景技術(shù)

燃?xì)廨啓C(jī)高溫連接部所用的密封圈需要有較高的耐溫性能和較高的強(qiáng)度，一般的密封圈在高溫和較大的壓力下會(huì)碎裂失效。為此，設(shè)計(jì)了一種即能耐高溫又在高溫高壓下不能碎裂的特種密封圈。如圖1、2所示，該耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的結(jié)構(gòu)為：內(nèi)部為石棉繩，外表包裹GH3030的高溫合金板，一側(cè)帶有開口。該耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的加工難度很大，產(chǎn)品合格率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝，能夠提高加工效率，保證耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝，包括喉口擠壓模和安裝架，喉口擠壓模為圓盤結(jié)構(gòu)，喉口擠壓模的中心設(shè)有喉口狀擠出孔，喉口狀擠出孔包括相連的喇叭口和成型圓孔；所述安裝架設(shè)有安裝圓口、出料孔和定位桿，所述安裝圓口用于放置喉口擠壓模，所述出料孔與所述成型圓孔位置對(duì)應(yīng)，所述定位桿用于與車床的刀架相固定。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型能夠提高加工效率，保證耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為耐高溫且高強(qiáng)度密封圈結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A-A向截面圖；

圖3為喉口擠壓模截面圖；

圖4為安裝架結(jié)構(gòu)圖；

圖5為加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3、4所示，一種用于加工耐高溫且高強(qiáng)度密封圈的工裝，包括喉口擠壓模4和安裝架6，喉口擠壓模4為圓盤結(jié)構(gòu)，喉口擠壓模4的中心設(shè)有喉口狀擠出孔5，喉口狀擠出孔5包括相連的喇叭口和成型圓孔；所述安裝架6設(shè)有安裝圓口7、出料孔8和定位桿9，所述安裝圓口7用于放置喉口擠壓模4，所述出料孔8與所述成型圓孔位置對(duì)應(yīng)，所述定位桿9用于與車床的刀架相固定。

加工過程如下：將密封圈1的外包鋼板2按試驗(yàn)好的尺寸切成板條，長(zhǎng)度按圖紙尺寸加上足夠的引導(dǎo)部分長(zhǎng)度，密封圈1的內(nèi)包石棉繩3剪好足夠長(zhǎng)度備用。

如圖5所示，安裝架6通過定位桿9固定在車床10的刀架13上，喉口擠壓模4放置在安裝架6的安裝圓口7內(nèi)，將喉口擠壓模4的成型圓孔對(duì)準(zhǔn)車床10的卡盤11中心，

將外包鋼板2條的引導(dǎo)部分手工加工成大致的錐筒形，以錐筒尖端能穿過喉口狀擠出孔5的成型圓孔為準(zhǔn)。并將錐筒尖端卡緊在車床卡盤11中心處，將石棉繩3的一端塞入錐筒，啟動(dòng)車床10的走刀機(jī)構(gòu)12進(jìn)行縱向行走，即可拉出密封圈1條狀物。

通過人工校正，將密封圈1條狀物加工成弧形，切去兩端多余部分，得到合格工件。