[實用新型]注塑模具的螺旋水路冷卻機構

有效

• 申請號: 201921008911.3
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210552853U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 林興國;鄭靈敏
• 申請（專利權）人: 浙江坤泰模具股份有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 管陽峰

注塑模具的螺旋水路冷卻機構，包括上復板和下復板，上復板下設置定模板，定模板下設置定模鑲塊，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和直頂桿和斜頂桿，模腳上設置動模板，動模板上設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的塑料件，斜頂桿穿過動模板和動模鑲塊與塑料件相配合，所述的動模鑲塊底部制有鑲塊安裝槽，在動模鑲塊中制有進水孔和出水孔，在鑲塊安裝槽中設置鈹銅材料制成的水路鑲塊，水路鑲塊的外壁制有螺旋環槽，螺旋環槽與進水孔和出水孔相通，在水路鑲塊的中心制有直頂穿孔，直頂桿穿過動模板、動模鑲塊和直頂穿孔與塑料件中心相接觸。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具的螺旋水路冷卻機構。

背景技術

在注塑模具中，若塑料件的內壁制有倒扣或內螺紋結構，需要在塑料件的內壁設置斜頂桿進行頂出，若塑料件的內壁四個面都需要設置斜頂桿，且斜頂桿占了塑料件內部的大部分空間，要對塑料件內部以及斜頂桿、動模鑲塊等部件進行冷卻，如果采用傳統的直通式水路，直通式水路因四側斜頂三側拉料桿結構的影響沒有位置布置，無法對塑料件冷卻，導致模具局部過熱，嚴重影響模具壽命，且斜頂桿發熱后容易卡死，塑料件內部冷卻不均勻，塑料件被頂出后收縮變形，導致塑料件報廢。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種對塑料件內部以及斜頂桿冷卻均勻，冷卻效果好，提高模具使用壽命的注塑模具的螺旋水路冷卻機構。

本實用新型注塑模具的螺旋水路冷卻機構的技術方案是：包括上復板和下復板，上復板下設置定模板，定模板下設置定模鑲塊，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和直頂桿和斜頂桿，模腳上設置動模板，動模板上設置動模鑲塊，動模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的塑料件，斜頂桿穿過動模板和動模鑲塊與塑料件相配合，所述的動模鑲塊底部制有鑲塊安裝槽，在動模鑲塊中制有進水孔和出水孔，在鑲塊安裝槽中設置鈹銅材料制成的水路鑲塊，水路鑲塊的外壁制有螺旋環槽，螺旋環槽與進水孔和出水孔相通，在水路鑲塊的中心制有直頂穿孔，直頂桿穿過動模板、動模鑲塊和直頂穿孔與塑料件中心相接觸。

本實用新型公開了一種注塑模具的螺旋水路冷卻機構，主要是在動模鑲塊中制有鑲塊安裝槽，在鑲塊安裝槽中設置鈹銅材料制成的水路鑲塊，水路鑲塊的外壁制有螺旋環槽，螺旋環槽從水路鑲塊的上部一直螺旋向下至水路鑲塊的下部，螺旋環槽與鑲塊安裝槽的內壁形成螺旋型的水路，并在動模鑲塊中制有進水孔和出水孔（進水孔和出水孔可以在同一個側面布置），進水孔與螺旋環槽的最上端位置相對應，出水孔與螺旋環槽的最下端位置相對應（也可以將進水和出水的位置對調），冷卻水經進水孔進入動模鑲塊，再經動模鑲塊輸送至水路鑲塊的螺旋環槽中，冷卻水沿著該環槽的螺旋方向流動，使該部位（即動模鑲塊、直頂桿、斜頂桿以及塑料件內壁）能夠得到均勻的冷卻，冷卻效果好，從而提高模具的使用壽命。

本實用新型注塑模具的螺旋水路冷卻機構，所述的鑲塊安裝槽內壁為內錐面，水路鑲塊的外壁為外錐面，外錐面與內錐面相配合，在水路鑲塊的直頂穿孔中制有內螺紋，拆卸時，內螺紋與螺柱相配合。水路鑲塊通過外錐面與鑲塊安裝槽內壁的內錐面卡緊配合，當要拆卸水路鑲塊時，只需將螺柱擰入直頂穿孔的內螺紋，人們用手或用工具往外拉螺柱，便可輕松將水路鑲塊取出，安裝、拆卸十分方便。

附圖說明

圖1是本實用新型注塑模具的螺旋水路冷卻機構的結構示意圖；

圖2是動模鑲塊、直頂桿、斜頂桿和水路鑲塊配合狀態立體示意圖；

圖3是動模鑲塊、直頂桿、斜頂桿和水路鑲塊配合狀態結構示意圖；

圖4是水路鑲塊的立體示意圖；

圖5是動模鑲塊的背面立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑模具的螺旋水路冷卻機構，如圖1—圖5所示，包括上復板1和下復板2，上復板下設置定模板3，定模板下設置定模鑲塊4，下復板上設置模腳5，模腳之間的下復板上設置上頂針板6、下頂針板7和直頂桿20和斜頂桿8，模腳上設置動模板9，動模板上設置動模鑲塊10，動模鑲塊與定模鑲塊4之間有注塑成型的塑料件11，斜頂桿穿過動模板9和動模鑲塊10與塑料件11相配合，所述的動模鑲塊10底部制有鑲塊安裝槽12，在動模鑲塊中制有進水孔13和出水孔14，在鑲塊安裝槽中設置鈹銅材料制成的水路鑲塊15，水路鑲塊的外壁制有螺旋環槽16，螺旋環槽16與進水孔13和出水孔14相通，在水路鑲塊15的中心制有直頂穿孔17，直頂桿20穿過動模板9、動模鑲塊10和直頂穿孔17與塑料件11中心相接觸。主要是在動模鑲塊10中制有鑲塊安裝槽12，在鑲塊安裝槽中設置鈹銅材料制成的水路鑲塊15，水路鑲塊的外壁制有螺旋環槽16，螺旋環槽從水路鑲塊的上部一直螺旋向下至水路鑲塊15的下部，螺旋環槽16與鑲塊安裝槽12的內壁形成螺旋型的水路，并在動模鑲塊10中制有進水孔13和出水孔14（進水孔和出水孔可以在同一個側面布置），進水孔與螺旋環槽16的最上端位置相對應，出水孔與螺旋環槽的最下端位置相對應（也可以將進水和出水的位置對調），冷卻水經進水孔13進入動模鑲塊10，再經動模鑲塊輸送至水路鑲塊15的螺旋環槽16中，冷卻水沿著該環槽的螺旋方向流動，使該部位（即動模鑲塊10、直頂桿20、斜頂桿8以及塑料件11內壁）能夠得到均勻的冷卻，冷卻效果好，從而提高模具的使用壽命。所述的鑲塊安裝槽12內壁為內錐面21，水路鑲塊15的外壁為外錐面22，外錐面與內錐面相配合，在水路鑲塊15的直頂穿孔17中制有內螺紋23，拆卸時，內螺紋與螺柱相配合。水路鑲塊15通過外錐面22與鑲塊安裝槽12內壁的內錐面21卡緊配合，當要拆卸水路鑲塊15時，只需將螺柱擰入直頂穿孔17的內螺紋23，人們用手或用工具往外拉螺柱，便可輕松將水路鑲塊取出，安裝、拆卸十分方便。