[實用新型]一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201921007840.5
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210434275U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 潘興良;蔣平
• 申請（專利權）人: 常州天興環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/83
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 范登峰

本實用新型公開了一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置，包括進料組件、混合反應組件和湍流混合組件，所述混合反應組件的頂部設置有進料組件，所述混合反應組件的一端連接有湍流混合組件，所述進料組件包括進料斗和料氣分離斗，所述料氣分離斗與進料斗通過焊接固定，所述進料斗的底部設置有蝶閥，所述料氣分離斗的底部一側貫通連接有弧形腔，所述弧形腔的一側通過焊接固定有電機，所述電機的輸出軸通過連軸器連接有轉軸，所述轉軸與弧形腔通過軸承活動連接，所述轉軸的外部均勻分布有鎖氣供料擋板，所述鎖氣供料擋板與弧形腔的內壁相接觸，所述料氣分離斗的頂部一側貫通連接有氣體連通管，本實用新型，具有混合均勻和加熱充分的特點。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體為一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置。

背景技術

小蘇打干法煙氣脫硫是指利用粉狀或粒狀碳酸氫鈉粉末作為吸收劑，通過脫硫反應將煙氣中的二氧化硫除去。傳統的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進出口煙道等組成。

而現有的煙氣脫硫裝置通過向煙氣中噴入碳酸氫鈉粉末來進行混合，噴入碳酸氫鈉的量難以掌握，且容易直接沉積在混合管體底部，造成混合不均勻；同時現有的煙氣脫硫裝置碳酸氫鈉加熱和固氣混合往往同步進行，加熱時間短，碳酸氫鈉分解不充分。因此，設計混合均勻和加熱充分的一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種小蘇打干法煙氣脫硫裝置，包括進料組件、混合反應組件和湍流混合組件，所述混合反應組件的頂部設置有進料組件，所述混合反應組件的一端連接有湍流混合組件。

進一步的，所述進料組件包括進料斗和料氣分離斗，所述料氣分離斗與進料斗通過焊接固定，所述進料斗的底部設置有蝶閥，所述料氣分離斗的底部一側貫通連接有弧形腔，所述弧形腔的一側通過焊接固定有電機，所述電機的輸出軸通過連軸器連接有轉軸，所述轉軸與弧形腔通過軸承活動連接，所述轉軸的外部均勻分布有鎖氣供料擋板，所述鎖氣供料擋板與弧形腔的內壁相接觸，所述料氣分離斗的頂部一側貫通連接有氣體連通管，所述氣體連通管的內部設置有第一單向閥，當進料時開啟電機，電機緩慢轉動并將碳酸氫鈉粉末分批落下，空氣從氣體連通管重新排入固氣混合通道。

進一步的，所述混合反應組件包括固氣混合通道，所述固氣混合通道與弧形腔相貫通，所述固氣混合通道的頂部與氣體連通管相貫通，所述煙氣進氣管的一端設置有束口部，煙氣進氣管內的煙氣經過束口部的作用大幅加速，將落下的碳酸氫鈉粉末吹散混合成固氣混合物，混合更均勻。

進一步的，所述固氣混合通道的一端連接有文丘里管，所述文丘里管的一端連接有脫硫反應通道，所述文丘里管的頂部貫通連接有氧氣進氣管，所述氧氣進氣管上設置有第二單向閥，所述脫硫反應通道的底部有一定的斜度的凹陷，且凹陷中心處設置有出水蓋，所述脫硫反應通道的內部設置有加熱管，所述加熱管的兩端接頭穿過脫硫反應通道的外壁，且兩端與外部電源電連接，當氣體流經文丘里管時，由于流速增大，氧氣進氣管內的氧氣由于壓強變化被自動緩慢鼓入文丘里管，節省能源，氧氣同時提供脫硫反應所需要的原料，當加熱管加熱時，碳酸氫鈉粉末分解成碳酸鈉粉末，并產生水流入出水蓋，碳酸鈉與二氧化硫反應生成硫酸鈉，去除二氧化硫。

進一步的，所述湍流混合組件包括內筒體，所述內筒體與脫硫反應通道相貫通，所述內筒體的內壁設置有若干擾流擋板，所述擾流擋板上呈圓弧狀均勻分布有通孔，每個擾流擋板上的通孔，與相鄰擾流擋板上的轉動一定角度，所述內筒體的外部套接有外筒體，所述外筒體的一側貫通設置有煙氣出氣管，所述外筒體的底部設置有粉末沉積蓋，且粉末沉積蓋與內筒體相接觸，氣體在通入內筒體后，由于擾流擋板的阻擋而只能從其上開設的通孔流過，由于每個擾流擋板上的通孔錯開一定角度，氣體混合更充分，通過設置外筒體，使氣流轉向，有效減小裝置的體積。