[實用新型]一種環(huán)保節(jié)能型礦粉配料裝置

有效

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• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210646622U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 羅維
• 申請（專利權）人: 興和縣山河特鋼有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/286;B02C23/40;B01F13/10;B01F5/24;B01D47/06
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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能型礦粉配料裝置，其包括豎直設置的外殼體，在所述外殼體內靠左側位置從上至下均布的設置有若干個第一傳輸帶，在所述外殼體內靠右側位置從上至下均布的設置有若干個第二傳輸帶，所述第一傳輸帶與所述第二傳輸帶相互插接排列；本實用新型的有益效果：本實用新型通過設計有高度落差的第一傳輸帶和第二傳輸帶進形多次混料，避免使用大動力的攪拌設備，不但混合效果好，而且設備故障率率低，節(jié)約電能，混料效率高；通過不同傳輸帶銜接處設置噴頭，防塵位置精準，不僅可以有效防止粉塵飛揚，且節(jié)約水資源；設計專門的減振槽來減少高落差物料落下所產生的沖擊力，提高設備使用壽命。

技術領域：

本實用新型涉及硅錳合金生產領域，尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能型礦粉配料裝置。

背景技術：

在硅錳合金生產配料生產工藝中，為了增加增加礦石與焦炭的接觸面積，提高冶煉效率，但往往將焦炭和硅錳礦石破碎成力度較小的粉狀，即為粉礦；但在兩種物料混合過程中，一般采用極大動力的翻滾裝置或是攪拌裝置進行混合，這種方法存在以下缺點：1、會產生大量的粉塵和噪音，嚴重污染車間的環(huán)境，不利于清潔生產，對車間工人的身體健康造成極大的身體傷害。2、電能消耗過大，且設備容易出現(xiàn)故障，工作效率低下。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能型礦粉配料裝置。

本實用新型的內容：一種環(huán)保節(jié)能型礦粉配料裝置，其包括豎直設置的外殼體，在所述外殼體內靠左側位置從上至下均布的設置有若干個第一傳輸帶，在所述外殼體內靠右側位置從上至下均布的設置有若干個第二傳輸帶，所述第一傳輸帶與所述第二傳輸帶相互插接排列，所述第一傳輸帶使用第一電動機驅動，所述第二傳輸帶使用第二電動機驅動（所有的第一傳輸帶可以使用同一個第一電動機配合鏈輪和鏈條實現(xiàn)聯(lián)動，也可以每個第一傳輸帶均使用一個第一電動機驅動，第二傳輸帶同理），在所述外殼體的頂端左側開有第一入料口，所述第一入料口的正下方傾斜的設置有第一擋料板，所述第一擋料板固定安裝在所述外殼體的內壁上，在所述外殼體的頂端右側開有第二入料口，所述第二入料口的正下方傾斜的設置有第二擋料板，所述第二擋料板固定安裝在所述外殼體的內壁上，在所述第一傳輸帶的正上方設置有第一碎料葉片，所述第一碎料葉片固定安裝在豎直設置的第一旋轉軸上，所述第一旋轉軸的頂端與第一碎料電機傳動連接，在所述第二傳輸帶的正上方設置有第二碎料葉片，所述第二碎料葉片固定安裝在豎直設置的第二旋轉軸上，所述第二旋轉軸的頂端與第二碎料電機傳動連接，在所述外殼體的前壁中心位置豎直設置有水管，在所述水管上均布的設置有若干個噴頭，所述噴頭在高度方向上位于相鄰的所述第一傳輸帶和所述第二傳輸帶之間，所述水管與儲水箱相連通，所述水箱內安裝有抽水泵。

進一步的，在所述外殼體的底部傾斜的設置有減振槽，所減振槽的底端豎直向下固定安裝有四個配合柱，所述配合柱的底端水平固定有圓臺，在所述配合柱的正下方豎直設置有基座，所述基座固定安裝在所述外殼體的底板上，在所述基座的頂端豎直向下開有配合孔，在所述配合孔的正下方與所述配合孔連通的開有彈簧孔，所述彈簧孔內安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與所述圓臺的底面相接觸，所述圓臺與所述彈簧孔滑動連接，所述配合柱與所述配合孔滑動連接；在所述減振槽的中心位置正下方還設置有三角輪，所述三角輪的外表面與所述減振槽的底面相接觸，所述三角輪的中心與傳動軸固定連接，所述傳動軸與振動電機傳動連接。

進一步的，在所述外殼體的出料端向外延伸的固定連接有防塵罩，所述防塵罩的長度大于5m。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設計有高度落差的第一傳輸帶和第二傳輸帶進形多次混料，避免使用大動力的攪拌設備，不但混合效果好，而且設備故障率率低，節(jié)約電能，混料效率高；通過不同傳輸帶銜接處設置噴頭，防塵位置精準，不僅可以有效防止粉塵飛揚，且節(jié)約水資源；設計專門的減振槽來減少高落差物料落下所產生的沖擊力，提高設備使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖

圖2為本實用新型的及減振槽的安裝結構示意圖