[實用新型]一種節能陶瓷蓄熱體

有效

• 申請號: 201921006687.4
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210128648U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 李洪發;張月嬋;劉子康;莊淇
• 申請（專利權）人: 福建俊杰新材料科技股份有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 張明

本實用新型涉及蜂窩陶瓷蓄熱體技術領域，具體涉及一種節能陶瓷蓄熱體，所述蓄熱體由多個結構相同的蓄熱塊組成；其各個蓄熱孔通過通孔相互貫通，減少了流體阻力，提高了自身的換熱能力，縮短了熱處理的工作時間，提高了生產效率；由于本體內部的孔均勻呈規格排列，再加上外壁面上又間隔設置有凹槽，其開孔率和比表面積大大提高，因而增強了蓄熱能力，提高了加熱爐燃燒效果，降低了有害氣體的排放，提高了窯爐工作效率和產品質量，還有利于增加本體強度，可避免運輸和安裝中損壞。

技術領域

本實用新型涉及蜂窩陶瓷蓄熱體技術領域，具體涉及一種節能陶瓷蓄熱體。

背景技術

蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹系數、比表面積大、熱穩定性好、耐腐蝕等特點，是蓄熱式高溫燃燒技術的關鍵和核心部件。產品已廣泛應用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬、冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、鍛造爐、裂解爐、熔化爐、均熱爐、烘烤器等爐窯中，可大幅度節約能源、提高熱工設備的熱效率、同時減少CO2排放。

現有的蜂窩陶瓷的特點是具有較大的比表面積，缺點是產品內部孔(槽孔)與孔(槽孔)是相互獨立的直通道，并且孔的通道長度貫穿整個裝置高度，氣體在流動過程中不能進行橫向再分布，由此帶來了以下問題：第一，由于廢氣中通常會帶有某些雜質(如砂塵等固體顆粒)，這些雜質長時間積累極易造成孔通道的堵塞，造成裝置不能正常運行而必須階段性停車進行清理；第二，當進入RTO裝置中的廢氣分布不均勻時，裝置內的氣流不能進行二次分布，導致系統的阻力增大，同時降低了熱效率；第三，孔的通道較長，不利于熱量的傳遞；且外壁面呈平面狀，導致蜂窩陶瓷蓄熱體的比表面積、開孔率還不夠大，造成蜂窩陶瓷體的蓄熱性能還不夠高。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種節能陶瓷蓄熱體，所述蓄熱體由多個結構相同的蓄熱塊組成；

所述蓄熱塊為長方體形狀，所述蓄熱塊上設有沿長度方向貫穿的蓄熱孔，所述蓄熱孔的橫截面為圓形，每個所述蓄熱孔的內壁均勻間隔設有四個筋條，所述筋條靠近蓄熱孔內壁的一側設有多個半圓形豁口；

所述蓄熱塊外壁上間隔設置有多個凹槽，所述凹槽為半圓形，所述凹槽的寬度小于凹槽之間的距離，每個所述凹槽內設置多個貫穿蓄熱塊的通孔，所述通孔與蓄熱孔相互垂直，所述通孔與多個蓄熱孔連通。

其中，所述通孔的橫截面為圓形、橢圓形或者正多邊形中的任意一種。

其中，所述蓄熱塊的表面涂有高輻射率涂層，所述高輻射率涂層的厚度為0.02-3mm。

其中，所述的蓄熱塊和蓄熱孔的壁厚為0.5至3毫米。

其中，所述筋條與蓄熱孔內壁的連接處進行圓角處理。

本實用新型的有益效果在于：由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：其各個蓄熱孔通過通孔相互貫通，減少了流體阻力，提高了自身的換熱能力，縮短了熱處理的工作時間，提高了生產效率；由于本體內部的孔均勻呈規格排列，再加上外壁面上又間隔設置有凹槽，其開孔率和比表面積大大提高，因而增強了蓄熱能力，提高了加熱爐燃燒效果，降低了有害氣體的排放，提高了窯爐工作效率和產品質量，還有利于增加本體強度，可避免運輸和安裝中損壞。

附圖說明

圖1所示為本實用新型具體實施方式的節能陶瓷蓄熱體的正視圖；

圖2所示為本實用新型具體實施方式的節能陶瓷蓄熱體的側視圖；

圖3所示為本實用新型具體實施方式的節能陶瓷蓄熱體的筋條的結構示意圖；

標號說明：

1、蓄熱塊；11、蓄熱孔；111、筋條；112、豁口；12、凹槽；121、通孔。