[實用新型]一種鋼帶清洗裝置

有效

• 申請號: 201921006622.X
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210966395U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 金振華
• 申請（專利權）人: 常熟市長江不銹鋼材料有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 徐超群

本實用新型公開了一種鋼帶清洗裝置，所述鋼帶清洗裝置包括：清洗箱體，所述清洗箱體內沿鋼帶牽引方向依次排布堿洗區域、清洗區域和干燥區域，所述堿洗區域與清洗區域之間通過第一隔板分隔，所述清洗區域和干燥區域之間通過第二隔板分隔；所述堿洗區域和清洗區域沿鋼帶牽引方向分別布設相應的毛刷輥和洗液噴頭，所述干燥區域沿鋼帶牽引方向布設擋水輥和高壓熱風噴頭。通過上述方式，本實用新型能夠在使用較少堿洗液的情況下徹底去除鋼帶表面的乳化液殘留，提高后續工序的完成質量。

技術領域

本實用新型涉及鋼帶生產領域，特別是涉及一種鋼帶清洗裝置。

背景技術

帶鋼又稱鋼帶，一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點，是軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。鋼帶生產的過程主要有熱壓和冷軋兩種方法，其中冷軋生產鋼帶時需要對冷軋機的工作輥使用乳化液進行冷卻，防止設備過熱，因此帶鋼表面會不可避免的沾染大量的乳化液，這些乳化液如果不及時徹底去除，就會對后續的鍍鋅等工序的質量造成影響。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鋼帶清洗裝置，能夠徹底清除鋼帶冷軋過程中表面殘留的乳化液。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種鋼帶清洗裝置，所述鋼帶清洗裝置包括：清洗箱體，所述清洗箱體內沿鋼帶牽引方向依次排布堿洗區域、清洗區域和干燥區域，所述堿洗區域與清洗區域之間通過第一隔板分隔，所述清洗區域和干燥區域之間通過第二隔板分隔；所述堿洗區域包括沿鋼帶牽引方向放置的若干堿洗毛刷輥，所述堿洗毛刷輥分別分布在鋼帶上下兩側，所述鋼帶上方的清洗箱頂上布設有堿洗液上噴頭，所述鋼帶下方的清洗箱側壁上布設有堿洗液下噴頭，所述堿洗液上噴頭和堿洗液下噴頭外接堿洗液箱，所述堿洗區域下方凹陷處設置堿洗液出口；所述清洗區域包括沿鋼帶牽引方向放置的若干水洗毛刷輥，所述水洗毛刷輥分別分布在鋼帶上下兩側，所述鋼帶上方的清洗箱頂上布設有沖淋上噴頭，所述鋼帶下方的清洗箱側壁上布設有沖淋下噴頭，所述沖淋上噴頭和沖淋下噴頭外接淋洗水箱，所述清洗區域下方凹陷處設置淋洗液出口；所述干燥區域包括沿鋼帶牽引方向布設的擋水輥和若干組高壓熱風噴頭，所述擋水輥共有兩根，分別設置在鋼帶的上下兩側，每組高壓熱風噴頭包括兩個，相對設置在鋼帶的上下兩側。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述鋼帶清洗箱還附設有鋼帶支撐滾輪組，所述鋼帶支撐滾輪組，分別為位于清洗箱進口位置的第一滾輪組，位于清洗箱中間的第二滾輪組和位于清洗箱出口位置的第三滾輪組。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二滾輪組設置在第一隔板和鋼帶之間，和第一隔板一起分隔開堿洗區域和清洗區域。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擋水輥為海綿吸水輥。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擋水輥一側靠在第二隔板上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述高壓熱風噴頭的噴口距離鋼帶表面0.5~1cm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的高壓熱風噴頭出口溫度為60℃~80℃。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的淋洗液出口通過管道連接循環水箱，所述循環水箱通過管道與堿洗液箱連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述堿洗液出口通過三通管分別連接廢液管和循環管，所述循環管連接堿洗液箱。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過沿鋼帶牽引方向依序布設不堿液淋洗、清液淋洗和熱風干燥三個工序完成乳化液去除，其中堿洗和清液淋洗區域還使用毛刷輥進行刷洗，提高乳化液的去除效果，通過上述方式本實用新型能夠在使用較少堿洗液的情況下徹底去除鋼帶表面的乳化液殘留，提高后續工序的完成質量。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的立體結構示意圖；