[實(shí)用新型]注塑模具試頂出裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921005330.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210477704U | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲世昱;高明;孟紅軍;于學(xué)龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)桐沃機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40 |
| 代理公司: | 成都其高專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 264000 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑 模具 試頂出 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種注塑模具試頂出裝置,包括底座平臺(tái)、豎板、加強(qiáng)板、氣缸和氣缸座,所述豎板焊接在所述底座平臺(tái)上,所述豎板一側(cè)的兩邊與所述底座平臺(tái)間還焊接有所述加強(qiáng)板,所述氣缸水平設(shè)置,所述豎板中心有圓通孔,所述氣缸的氣缸桿能水平通過圓通孔,所述豎板上還開有螺栓孔,用于固定注塑模具的動(dòng)模座板。本實(shí)用新型采用臥式設(shè)計(jì),能夠完整模擬注塑模具在臥式注塑機(jī)上的安裝和注塑件試頂出工作的各種情況,且測(cè)試過程安全便捷,節(jié)省了人力,提高了工作效率,減少了注塑模具出現(xiàn)問題的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于注塑模具用的工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種注塑模具試頂出裝置。
背景技術(shù)
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
注塑模具制造出來后,需要測(cè)試模具的頂出裝置是否好用,當(dāng)前需要人工用撬模棒來撬動(dòng)注塑模具的頂出板來檢驗(yàn)注塑模具的頂出效果,但是隨著注塑模具的日益精密化和頂出機(jī)構(gòu)的多樣化,簡(jiǎn)單的人工撬動(dòng)已經(jīng)不能滿足需求了,因此,急需要一種省力的注塑模具試頂出裝置。
公告號(hào)為CN207388229U的中國(guó)專利于2018年5月22日公開了一種注塑模具試頂出裝置,涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域。包括底座,所述底座的上方水平安裝有模具安裝板,位于所述模具安裝板下方的所述底座上豎直安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿端部安裝有頂塊,所述頂塊上設(shè)置有頂板,所述頂板上設(shè)置有與所述模具安裝板上的頂出孔相適配的頂柱,所述頂柱滑動(dòng)安裝在所述頂出孔內(nèi),所述頂柱的端部能夠穿入所述注塑模具頂在所述注塑模具內(nèi)的頂出板上并驅(qū)動(dòng)所述頂出板運(yùn)動(dòng)。該技術(shù)方案對(duì)于立式注塑機(jī)而言非常有效,但是對(duì)臥式注塑機(jī)而言不能完全模擬注塑模具頂出是否合格,仍然存在一定的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,根據(jù)當(dāng)前絕大部分注塑機(jī)都是臥式注塑機(jī)的實(shí)際情況,本實(shí)用新型所需要解決的問題是提供一種注塑模具試頂出裝置,解決了現(xiàn)在頂出板在模具內(nèi)的復(fù)雜注塑模具的試頂出工作,提高了工作效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種注塑模具試頂出裝置,包括底座平臺(tái)、豎板、加強(qiáng)板、氣缸和氣缸座,所述豎板焊接在所述底座平臺(tái)上,并與所述底座平臺(tái)上表面垂直,所述底座平臺(tái)上表面呈水平狀態(tài),所述豎板一側(cè)的兩邊與所述底座平臺(tái)間還焊接有所述加強(qiáng)板,在所述豎板有所述加強(qiáng)板一側(cè)的所述底座平臺(tái)上設(shè)置有所述氣缸座,所述氣缸固定在所述氣缸座上,所述氣缸水平設(shè)置,所述豎板中心有圓通孔,所述氣缸的氣缸桿能水平通過圓通孔。
進(jìn)一步的,所述豎板上還開有螺栓孔,用于固定注塑模具的動(dòng)模座板。
進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)板為直角三角形或直角梯形。
進(jìn)一步的,所述豎板沒有所述加強(qiáng)板的一側(cè)的所述底座平臺(tái)長(zhǎng)度大于注塑模具的長(zhǎng)度,使注塑模具安裝在所述豎板上后,整個(gè)注塑模具均位于所述底座平臺(tái)內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述氣缸的氣缸桿頂部裝有頂桿連接裝置,與注塑模具的頂桿連接。
進(jìn)一步的,所述豎板中心的圓通孔附近還設(shè)置有所述氣缸的氣缸桿行程限位裝置,防止在注塑模具試頂出過程中,由于氣缸的行程超出注塑模具頂桿的行程而出現(xiàn)意外情況。
進(jìn)一步的,所述氣缸能被液壓油缸替代。
進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
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