[實用新型]一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置

有效

• 申請號: 201921005257.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210281791U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 何進;于金文
• 申請（專利權）人: 江蘇羽翼鑄造有限公司
• 主分類號: B24B23/02
• 分類號: B24B23/02;B24B55/00;B24B55/02
• 代理公司: 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙) 32317
• 代理人: 周祥生

本實用新型公開了一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置，包括連接外殼、連接塊、第一緊固螺絲、開關推板、防滑條紋、對接緊固塊、對接外殼、手柄、擋板、打磨輪、連接轉軸、第二緊固螺絲和導線連接口。本實用新型的有益效果是：手柄通過焊接的方式連接固定在對接外殼的側壁，且該手柄的表面通過熱熔膠膠結有一層防滑手膠，防止操作人員在使用時由于出汗無法抓緊手柄，打磨輪是由一種摩擦系數為1.8的耐摩擦材料制作而成的圓盤形構件，并通過第二緊固螺絲與連接轉軸進行螺紋轉動式連接固定，防止打磨精度不達標。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨拋光裝置，具體為一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置，屬于打磨拋光裝置技術領域。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，拋光時，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀，大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法，打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

因此，則需要一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置來滿足目前市面上的需求，雖然目前市面上已經生產出來了多種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置，但總的來看，卻仍然存在著很多的通病，其一、現有的用于機體零件精加工的打磨拋光裝置的連接外殼之間采用焊接連接，導致在裝置內部出現損壞時無法快速的對內部零件進行修復，其二、現有的用于機體零件精加工的打磨拋光裝置的手柄上沒有設置防滑手膠，導致操作人員在使用時由于出汗無法抓緊手柄，其三、現有的用于機體零件精加工的打磨拋光裝置的打磨輪的摩擦力不足，導致打磨精度不達標。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種用于機體零件精加工的打磨拋光裝置，包括連接外殼、連接塊、第一緊固螺絲、開關推板、防滑條紋、對接緊固塊、對接外殼、手柄、擋板、打磨輪、連接轉軸、第二緊固螺絲和導線連接口；所述連接外殼連接固定設置在連接塊的底部，所述連接塊固定位于連接外殼、對接外殼之間，所述第一緊固螺絲旋擰緊固設置在對接緊固塊上，所述開關推板呈滑動式固定在連接塊的頂部，所述防滑條紋呈凹凸狀布置在開關推板上，所述對接緊固塊豎直焊接連接在對接外殼的底部，所述手柄水平固定設置在對接外殼的前側面板上，所述擋板連接設置在對接外殼的底部，所述打磨輪旋擰連接固定在連接轉軸的底部，所述第二緊固螺絲旋擰連接在打磨輪上，所述導線連接口膠結連接固定設置在連接外殼的底部。

優選的，為了防止在裝置內部溫度過高造成零件的損壞，所述連接外殼呈長方體狀，并通過焊接的方式連接固定在連接塊的底部，且連接外殼的底部布置有呈條紋狀的散熱口。

優選的，為了防止在裝置內部出現損壞時無法快速的對內部零件進行修復，所述連接塊通過第一緊固螺絲穿過對接緊固塊上的螺孔并與連接塊進行旋擰，與連接塊呈螺紋轉動式連接。

優選的，為了防止操作人員在使用時由于出汗無法抓緊手柄，所述手柄通過焊接的方式連接固定在對接外殼的側壁，且該手柄的表面通過熱熔膠膠結有一層防滑手膠。

優選的，為了防止打磨精度不達標，所述打磨輪是由一種摩擦系數為1.8的耐摩擦材料制作而成的圓盤形構件，并通過第二緊固螺絲與連接轉軸進行螺紋轉動式連接固定。