[實用新型]一種經編雙面絨面料

有效

• 申請號: 201921004046.5
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210262212U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 張肖;陳紅霞;沈玲;袁洪勝;沈建東
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D04B21/04
• 分類號: D04B21/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 黃欣

本實用新型公開了一種經編雙面絨面料，包括基布，所述基布由復合中空長絲、150D/288F DTY和75D/144F DTY經編織造而成；所述復合中空長絲的中心為空芯結構，由空芯向外依次包覆有普通滌綸纖維層和低熔點聚酯纖維層；在基布的正面有法蘭絨層、反面有水晶絨層。本實用新型的雙面絨面料克服了經拉絨后，雙面絨正面絨毛減少，品質感下降，反面絨毛高低不齊，起毛球、掉毛的現象，同時正反面具有兩種不同風格的絨層，既保證了面料使用時的柔軟性、保暖性，同時面料具有掉毛率低、光澤度好、品質感佳的外觀。

技術領域

本實用新型屬于紡織品技術領域，尤其涉及一種經編雙面絨面料。

背景技術

法蘭絨面料是近幾年來新興的一種絨類面料，通過經編雙針床織機織造，經剖幅、染整后整理工序得到，具有手感柔軟舒適，光澤素雅大方，布面勻整不漏底紋等特點，廣泛應用于床品、睡衣、毛絨玩具等領域。水晶絨是一種高檔針織絨面料，通過經編單針床或經編雙針床織機織造，經染整后整理工序得到，絨毛細密柔軟，光澤靚麗，深受消費者的喜愛。

為了得到一種同時具有兩種絨面效果、且正反面風格完全不同的面料，在現有技術中，一種方法是通過熱熔膠技術貼合而成，得到一種復合絨面料。該方法得到的面料手感僵硬板結，同時長時間的使用后會有脫離現象，影響使用壽命。另外一種方法是通過拉絨、割絨技術將在基布的正反面形成雙面絨面料結構。CN207059406 U 公開了一種雙面法蘭絨結構，底部的絨毛由基布層頂部的絨毛拉至底部，得到一種雙面絨面料，該技術雖然降低了面料的厚度，改善了面料的柔軟程度，但是從基布層頂部拉毛至反面，正面絨毛減少，品質感下降，反面絨毛高低不齊，容易起毛球。

JP3132373U提供了一種正面絨簇，反面絨圈的結構，得到兩面均具有豐厚絨層的面料，但是該方法所得到的面料絨毛固結不牢，經過長時間的使用后容易出現掉毛現象。針對于此，有通過增加上膠層來進一步固結基布上的絨層，如CN 205741734U 公開了一種降低脫毛率的長毛絨結構，在絨層與底層增設上膠層，以此實現絨毛的固結。但此種方法所得面料雖達到固結絨毛的目的，且手感不受明顯影響，但是需要準確設置多個上膠點的位置，加工過程復雜，不適合產業化的加工。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種經編雙面絨面料，一體織造成型，克服了經拉絨后，雙面絨正面絨毛減少，品質感下降，反面絨毛高低不齊，起毛球、掉毛的現象，同時正反面具有兩種不同風格的絨層，既保證了面料使用時的柔軟性、保暖性，同時面料具有掉毛率低、光澤度好、品質感佳的外觀。

為實現上述有益效果，本實用新型采取以下技術手段：

一種經編雙面絨面料，包括基布，所述基布由復合中空長絲、150D/288F DTY和75D/144F DTY經編織造而成；所述復合中空長絲的中心為空芯結構，由空芯向外依次包覆有普通滌綸纖維層和低熔點聚酯纖維層；

在基布的正面粘結有法蘭絨層、反面粘結有水晶絨層，所述法蘭絨層和水晶絨層通過熔融的低熔點聚酯纖維與基布粘結。

進一步地，所述復合中空長絲中空芯結構的體積比為45~55%，普通滌綸纖維的體積比為35~45%，低熔點纖維的體積比為15%~25%。

進一步地，所述法蘭絨層由經編雙針床織造的坯布剖幅得到，毛高為3~5mm。

進一步地，所述法蘭絨層的材質為150D/288F DTY，所述DTY為大有光的滌綸扁平長絲或半光的滌綸扁平長絲。

進一步地，所述水晶絨層由剖幅后的坯布經反面割絨得到，毛高為2~3mm。

進一步地，所述水晶絨層的材質為75D/144F DTY ，所述DTY為大有光的滌綸扁平長絲或半光的滌綸扁平長絲。

進一步地，所述基布的厚度為1~1.5mm。