[實用新型]一種零件打孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921003947.2
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210208265U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫愛民
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州喬凱機械科技有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種零件打孔裝置，包括自上而下設(shè)置的上壓板、中壓板、支撐塊以及下底板；所述上壓板通過若干緩沖彈簧與所述下底板連接；所述中壓板上設(shè)有打孔組件，所述打孔組件包括動力氣缸、位于所述動力氣缸活塞桿端的推塊、與所述推塊配合的壓塊以及位于所述壓塊上的沖頭，所述壓塊能夠在所述推塊的水平運動下進行豎向運動；所述支撐塊通過若干復(fù)位彈簧與所述中壓板連接，所述支撐塊中心位置處設(shè)置有導向塊，所述導向塊上設(shè)有導向孔；所述下底板上設(shè)置有載料臺，所述載料臺上設(shè)有若干加工孔，所述下底板固定于外部車床上。本實用新型能夠快速對薄片零件進行打孔操作，無需人工操作，打孔效果好，降低了次品率，同時效率高，花費成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種零件打孔裝置。

背景技術(shù)

目前，在零件加工技術(shù)領(lǐng)域，對于薄片零件的打孔加工，通常采用人工方式對其進行打孔操作，即操作工人使用打孔工具對零件進行打孔，由于薄片的厚度很小，故而人工在進行打孔過程中容易造成零件的損壞，導致次品的產(chǎn)生，并且人工操作耗時耗力，效率低下，成本高，難以滿足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種零件打孔裝置，能夠快速對薄片零件進行打孔操作，無需人工操作，打孔效果好，降低了次品率，同時效率高，花費成本低。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種零件打孔裝置，包括自上而下設(shè)置的上壓板、中壓板、支撐塊以及下底板；其中：所述上壓板通過若干緩沖彈簧與所述下底板連接；所述中壓板上設(shè)有打孔組件，所述打孔組件包括動力氣缸、位于所述動力氣缸活塞桿端的推塊、與所述推塊配合的壓塊以及位于所述壓塊上的沖頭，所述壓塊能夠在所述推塊的水平運動下進行豎向運動；所述支撐塊通過若干復(fù)位彈簧與所述中壓板連接，所述支撐塊中心位置處設(shè)置有導向塊，所述導向塊上設(shè)有導向孔；所述下底板上設(shè)置有載料臺，所述載料臺上設(shè)有若干加工孔，所述加工孔數(shù)量與所述沖頭一致且一一對應(yīng)，所述下底板固定于外部車床上。

本實用新型一個較佳實施例中，所述緩沖彈簧數(shù)量為四個且分別位于所述上壓板四個角位置處。

本實用新型一個較佳實施例中，所述推塊上與所述壓塊上均設(shè)有連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)。

本實用新型一個較佳實施例中，所述打孔組件數(shù)量為四組。

本實用新型一個較佳實施例中，所述動力氣缸數(shù)量為四個且兩兩一組分別位于所述中壓板兩端，所述推塊與所述壓塊均位于所述中壓板中心位置處。

本實用新型一個較佳實施例中，所述沖頭、導向孔以及加工孔數(shù)量均一致且位置對應(yīng)。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型具備以下

有益效果：

本實用新型在上壓板、中壓板、支撐塊、下底板以及打孔組件的配合作用下，能夠快速對薄板零件進行打孔操作，無需人工操作，打孔效果好，次品率低，并且效率高，由推塊與壓塊相配合，能夠使沖頭穩(wěn)定地進行豎向運動，不會對薄片零件其他位置造成損害，多組打孔組件的存在，在一次操作中，能夠?qū)Ρ∑慵砻娲虺龆鄠€孔，打孔效率高，復(fù)位彈簧的存在，當打孔操作完成之后，能夠使中壓板恢復(fù)初始狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上壓板；2、中壓板；3、支撐塊；4、下底板；5、緩沖彈簧；6、打孔組件；61、動力氣缸；62、推塊；63、壓塊；64、沖頭；7、復(fù)位彈簧；8、導向塊；9、載料臺。

具體實施方式