[實用新型]一種三層復合管材的擠出設備

有效

• 申請號: 201921002853.3
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210082349U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 杜連合
• 申請（專利權）人: 青島鼎益塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/18;B29C48/285;B29B13/06;B29C48/92;B29C69/00
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本實用新型公開了一種三層復合管材的擠出設備，涉及塑料機械技術領域，包括機箱體、料斗機構、擠出機料桶、機頭、定徑裝置、冷卻裝置、傳送裝置、切割裝置；所述料斗機構包括凸輪驅動電機、凸輪、震動彈簧、震動彈簧支架、震動彈簧支架緊固螺栓、漏料網、進風管口、進風管、出風口、鼓風機、送風總管、送風歧管、濕度傳感器。本實用新型設計方案可以實現顆粒原料在料斗中除濕后進入擠出機料桶，通過濕度傳感器檢測原料濕度并將控制信號傳遞給鼓風機以調節進風溫度以及進風量，保證原料濕度達到擠出成型的要求，避免擠出工件出現質量問題，同時省去原料在烘箱烘干的工序，提升加工效率，節省加工成本。

技術領域

本實用新型涉及塑料機械技術領域，尤其是一種三層復合管材的擠出設備。

背景技術

目前三層復合管材的擠出設備應用廣泛，但在管材生產過程中普遍存在由于原料除濕不充分而造成的氣泡、表面皺紋、流痕等質量問題，且在目前生產工藝中原料除濕一般在烘箱中作為單獨工序進行，不能確保原料從烘箱運往擠出設備的過程中不會增加濕度。

實用新型內容

為了克服現有技術中所存在的上述缺陷，本實用新型提供一種三層復合管材的擠出設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三層復合管材的擠出設備，包括機箱體、料斗機構、擠出機料桶、機頭、定徑裝置、冷卻裝置、傳送裝置、切割裝置，所述料斗機構包括料斗、凸輪驅動電機、凸輪、震動彈簧、震動彈簧支架、震動彈簧支架緊固螺栓、漏料網、進風管口、進風管、出風口、鼓風機、送風總管、送風歧管、濕度傳感器；所述濕度傳感器剛性安裝于料斗底端內壁，所述進風管呈環形剛性連接于料斗錐形體內壁，所述出風口于進風管內側均勻排布，所述進風管口與送風歧管末端剛性連接，所述送風歧管首端剛性連接于送風總管一側，所述送風總管首端安裝于鼓風機出風口，所述送風總管末端封閉，所述進風管末端封閉，所述凸輪驅動電機剛性安裝于料斗圓柱體部分外壁，所述凸輪于旋轉中心位置與凸輪驅動電機動力輸出軸剛性連接，所述震動彈簧支架通過震動彈簧支架緊固螺栓安裝于料斗圓柱體部分內壁，所述震動彈簧頂端安裝于震動彈簧支架下端面，所述震動彈簧底端與漏料網上端面壓緊接觸，所述漏料網水平放置于料斗圓柱體部分內部，所述漏料網下端面與凸輪側壁接觸；所述料斗機構安裝于機箱體，所述擠出機料桶安裝于機箱體，所述機頭安裝于機箱體，所述擠出機料桶與料斗機構剛性連接，所述機頭與擠出機料桶剛性連接，所述定徑裝置與機頭剛性連接，所述冷卻裝置與定徑裝置剛性連接，所述傳送裝置與冷卻裝置剛性連接，所述切割裝置安裝于傳送裝置末端。

上述的一種三層復合管材的擠出設備，所述凸輪由表面淬火高硬度鋼制成。

上述的一種三層復合管材的擠出設備，所述凸輪沿料斗圓柱體部分內壁分4-6組按圓周均勻排布。

上述的一種三層復合管材的擠出設備，其特征在于，所述凸輪驅動電機沿料斗圓柱體部分外壁分4-6組按圓周均勻排布。

本實用新型的有益效果是，本實用新型設計方案可以實現顆粒原料在料斗中除濕后進入擠出機料桶，通過濕度傳感器檢測原料濕度并將控制信號傳遞給鼓風機以調節進風溫度以及進風量，保證原料濕度達到擠出成型的要求，避免擠出工件出現質量問題，同時省去原料在烘箱烘干的工序，提升加工效率，節省加工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型料斗機構的正面剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型料斗機構的側面整體結構示意圖；

圖4為本實用新型料斗機構的震動彈簧支架安裝結構示意圖。