[實(shí)用新型]一種泵軸裝配用的旋轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921001911.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN210115662U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小波;王靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市格東機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種泵軸裝配用的旋轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部中心位置處焊接有限位套，且限位套的內(nèi)部嵌設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的頂部焊接有放置臺(tái)，且放置臺(tái)的內(nèi)部滑嵌有四個(gè)卡板，并且四個(gè)卡板繞放置臺(tái)的中心環(huán)形陣列，所述四個(gè)卡板的水平端兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿。本實(shí)用新型中，通過將需要裝配的泵體放置在放置臺(tái)上，泵體的底部對(duì)卡板的低端進(jìn)行擠壓，從而使其頂端對(duì)泵體進(jìn)行卡接作用，使得泵體放置穩(wěn)定，在需要進(jìn)行放置臺(tái)的角度調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，按下調(diào)節(jié)按鈕，伺服電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接主動(dòng)齒輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得從動(dòng)齒輪盤聯(lián)動(dòng)頂部焊接的限位環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于泵體位置的便捷轉(zhuǎn)換，提升工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泵軸裝配用的旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

然而現(xiàn)有的泵軸在進(jìn)行裝配時(shí)仍然存在不足之處，現(xiàn)有的泵在進(jìn)行裝配時(shí)大多需要人工進(jìn)行泵的挪動(dòng)，導(dǎo)致人工需要不斷的更換位置，以尋求更好的裝配角度，如此一來導(dǎo)致人工費(fèi)力的同時(shí)，降低了裝配的速率，從而提升了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有泵軸裝配不便的問題，而提出的一種泵軸裝配用的旋轉(zhuǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種泵軸裝配用的旋轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部中心位置處焊接有限位套，且限位套的內(nèi)部嵌設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的頂部焊接有放置臺(tái)，且放置臺(tái)的內(nèi)部滑嵌有四個(gè)卡板，并且四個(gè)卡板繞放置臺(tái)的中心環(huán)形陣列，所述四個(gè)卡板的水平端兩側(cè)均設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿靠近放置臺(tái)中心位置的一端焊接有連接套，并且連接套通過中心軸與卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的底部螺栓固定連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪盤，所述主動(dòng)齒輪盤通過從動(dòng)齒輪盤與限位環(huán)傳動(dòng)連接，且從動(dòng)齒輪盤與限位環(huán)的中心位置處焊接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述螺紋桿上旋合連接有螺母套，且螺母套位于放置臺(tái)的外部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述工作臺(tái)的底部四個(gè)拐角處均焊接有支撐柱，且支撐柱的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬向輪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述四個(gè)所述支撐柱上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組連桿，且兩組連桿中的每組之間均焊接有限位條。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支撐柱上靠近兩組連桿的兩側(cè)均焊接有橫桿，且兩組連桿的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有磁鐵，并且磁鐵與橫桿的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過調(diào)節(jié)螺母套，從而對(duì)螺紋桿在放置臺(tái)內(nèi)部的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)卡板的位置，以適應(yīng)大小不同的泵體，在四個(gè)卡板的位置均合適時(shí)，通過將需要裝配的泵體放置在放置臺(tái)上，泵體的底部對(duì)卡板的低端進(jìn)行擠壓，從而使得卡板繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其頂端對(duì)泵體進(jìn)行卡接作用，使得泵體放置穩(wěn)定，在需要進(jìn)行放置臺(tái)的角度調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，按下調(diào)節(jié)按鈕，伺服電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接主動(dòng)齒輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得從動(dòng)齒輪盤聯(lián)動(dòng)頂部焊接的限位環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于泵體位置的便捷轉(zhuǎn)換，提升工作效率。