[實用新型]一種鋼梯一次成型器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921000876.0 | 申請日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN210754549U | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫光燦;司光亞;張永;韓希才;劉建法;李桂全 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省田莊煤礦有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/08 | 分類號: | B21D19/08;B21D37/04 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 劉雪萍 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 一次 成型 | ||
本實用新型公開了一種鋼梯一次成型器,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有下安裝座,且下安裝座的頂部通過螺栓連接有門型架,下安裝座的頂部設(shè)有固定臺,所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)有兩個活動座,且兩個活動座的頂端均通過螺栓連接有支撐板,兩個所述支撐板的頂端均通過螺栓連接有多個主液壓缸。本實用新型中,將鋼梯踏板材料板牢牢的壓在固定臺上方,根據(jù)需求通過液壓系統(tǒng)控制主液壓缸帶動兩個成型模進行升降,從而將鋼梯踏板材料板的側(cè)邊進行折彎,使得鋼梯踏板兩側(cè)形成立邊,相對于傳統(tǒng)的加工方式,一步完成兩側(cè)的折邊,成型速度快,且可以同時加工相同或相反的立邊,使用更加方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼梯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼梯一次成型器。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)樓梯,以支點少,承重高,造型多,技術(shù)含量高著稱。不易受立柱,樓面等結(jié)構(gòu)影響,結(jié)實牢固。焊接鋼樓梯以支點少,承重高,造型多,技術(shù)含量高著稱。鋼梯踏板是用鋼格板外加防滑條和側(cè)板組合而成的深加工產(chǎn)品,主要用于鋼梯上作踏步,所以通常稱其為樓梯踏步板,簡稱梯踏板。
對于鋼梯踏板立邊的加工制作,施工中較為常見的方式是利用切割機在踏板上切割出條狀平行豁口,然后利用杠桿原理將力作用在豁口處翻出踏板的立邊。這種方法在施工過程中不僅需要耗費大量的人工,并且成品產(chǎn)出效率低,還容易影響踏板成型的外觀質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種鋼梯一次成型器。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種鋼梯一次成型器,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有下安裝座,且下安裝座的頂部通過螺栓連接有門型架,下安裝座的頂部設(shè)有固定臺,所述底座的底部兩側(cè)均設(shè)有兩個活動座,且兩個活動座的頂端均通過螺栓連接有支撐板,兩個所述支撐板的頂端均通過螺栓連接有多個主液壓缸,位于同一個支撐板上的主液壓缸的活塞桿頂端之間通過螺栓連接有安裝臺,且兩個安裝臺的頂端均通過螺栓連接有成型模,所述門型架的頂端通過螺栓連接有副液壓缸,且副液壓缸的活塞桿底端通過螺栓連接有上安裝座,且上安裝座的底端通過螺栓連接有固定夾板。
優(yōu)選的,所述底座的內(nèi)部通過軸承連接有雙向螺紋絲杠,且雙向螺紋絲杠的兩端分別與兩個活動座螺接。
優(yōu)選的,所述底座的一端通過螺栓連接有步進電機,且步進電機的輸出軸通過螺栓與雙向螺紋絲杠傳動連接。
優(yōu)選的,所述固定夾板的底端設(shè)有矩形通槽,且矩形通槽的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,電磁鐵的頂端通過螺栓與上安裝座穩(wěn)固連接。
優(yōu)選的,所述固定臺的底端設(shè)有矩形槽,且下安裝座的頂端中央設(shè)有與矩形槽相適配的凸起,固定臺通過螺栓與凸起兩側(cè)穩(wěn)固連接。
優(yōu)選的,還包括通過螺栓安裝于所述支撐板頂端的限位架,且限位架為倒U型結(jié)構(gòu),限位架的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有限位滑槽。
優(yōu)選的,所述成型模和安裝臺端部之間通過螺栓連接有限位滑塊,且限位滑塊與限位滑槽滑動連接。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型提出的鋼梯一次成型器,在使用時,將鋼梯踏板材料板放置于固定臺上,兩個成型模相互靠近,使得鋼梯踏板材料板兩端分別卡接于成型模的成型凹槽內(nèi)部,將鋼梯踏板材料板側(cè)邊進行定位,同時,利用液壓系統(tǒng)控制副液壓缸帶動固定夾板下降,將鋼梯踏板材料板牢牢的壓在固定臺上方,根據(jù)需求通過液壓系統(tǒng)控制主液壓缸帶動兩個成型模進行升降,從而將鋼梯踏板材料板的側(cè)邊進行折彎,使得鋼梯踏板兩側(cè)形成立邊,相對于傳統(tǒng)的加工方式,一步完成兩側(cè)的折邊,成型速度快,且可以同時加工相同或相反的立邊,使用更加方便。
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