[實用新型]軸承保持架的弧壓成型機構

有效

• 申請號: 201921000837.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210188309U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 吉發強;邱志杰
• 申請（專利權）人: 寧波益明軸承有限公司
• 主分類號: B21D53/12
• 分類號: B21D53/12;B21D43/20
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英;史冠靜

一種軸承保持架的弧壓成型機構，在工作臺上設有加工工位，在加工工位上設有固定下壓模，在固定下壓模的正上方安裝有能上下移動的活動上壓模，固定下壓模的頂部成型有周向間隔分布并向上延伸的下壓爪，活動上壓模的底部成型有周向間隔分布并向下延伸的上壓爪，上壓爪與下壓爪上下一一對齊，下壓爪的上端面為水平面，上壓爪的下端面具有自外而內斜向上傾斜的外斜面和自外斜面的內側向內水平延伸的內水平面。該軸承保持架的弧壓成型機構的固定下壓抓的下壓爪上端面為水平面，活動下壓模的上壓爪下端面自外而內依次為外斜面和內水平面，通過一次模壓，就可以將保持架底的直爪壓平，整個機構不僅結構更為簡單，而且加工效率大大提高。

技術領域

本實用新型涉及一種軸承加工裝置，尤其是涉及一種軸承保持架的弧壓成型機構。

背景技術

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件,即當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件，其主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦數。

在各種各樣的軸承中，深溝球軸承應用最為廣泛，深溝球軸承均具有保持架，用來對滾珠進行定位。現有的保持架都包括保持架底和保持架蓋，其中，保持架底的邊緣間隔分布有豎直向上延伸的爪片，現有的保持架壓裝成型裝置均首先把保持架底爪片彎折成45度左右，接著把彎折45度的爪片壓平，這樣，保持架在壓裝過程中需要進過兩次操作，相應地，就需要兩個不同的上壓模，不僅增加了設備成本，而且加工效率也不高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種結構簡單、保持架一次按壓后即可成型的軸承保持架的弧壓成型機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該軸承保持架的弧壓成型機構，包括工作臺，其特征在于：在所述工作臺上設有加工工位，在加工工位上設有固定下壓模，在所述固定下壓模的正上方安裝有能上下移動的活動上壓模，所述固定下壓模的頂部成型有周向間隔分布并向上延伸的下壓爪，所述活動上壓模的底部成型有周向間隔分布并向下延伸的上壓爪，所述上壓爪與下壓爪上下一一對齊，所述下壓爪的上端面為水平面，所述上壓爪的下端面具有自外而內斜向上傾斜的外斜面和自外斜面的內側向內水平延伸的內水平面。

為了更利于保持架弧壓成型，所述外斜面相對于內水平面的傾斜角度為40°～50°。

優選地，所述外斜面與內水平面之間圓滑過渡。

為了移走加工完畢的軸承，該弧形成型機構還包括用來承接保持架安裝完畢的軸承的接料機構。

接料機構可以有多種結構，優選地，所述接料機構包括有第一氣缸、下底板、第二氣缸、導向桿、上底板和接料板，所述下底板安裝在所述第一氣缸的輸出端上，所述第二氣缸安裝在所述下底板上，所述導向桿安裝在上底板與下底板之間，所述上底板安裝在所述第二氣缸的輸出端上，所述接料板安裝在所述下壓模的前后兩側并用來承接保持架安裝完畢的軸承。

為了接料板能夠順利取走加工完畢的軸承，所述接料板的內側具有用來承接軸承外圈的臺階。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該軸承保持架的弧壓成型機構的固定下壓模與活動上壓模相配合，固定下壓抓的下壓爪的上端面為水平面，活動下壓模的上壓爪的下端面自外而內依次為外斜面和內水平面，這樣，通過一次模壓成型，就可以將保持架底的直爪壓平，整個機構不僅結構更為簡單，而且加工效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例在保持架底的直爪未壓平時的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為本實用新型實施例在保持架底的直爪壓平后的結構示意圖；

圖4為圖3中B部分的放大示意圖；