[實(shí)用新型]一種污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921000435.0
• 申請日: 2019-06-29
• 公開（公告）號: CN210569940U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉達(dá)標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 淮安中順環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F27B14/16
• 分類號: F27B14/16;C22B7/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 陳列生

本實(shí)用新型公開了一種污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置，包括熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂端安裝有進(jìn)料箱，所述轉(zhuǎn)軸為水平分布，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部底端固定有進(jìn)料斗，所述傳動桿的底端轉(zhuǎn)動安裝在熔煉爐本體的頂端，且傳動桿的中部位置安裝有水平分布的凸輪，并且凸輪的邊側(cè)和水平分布的震動桿，所述進(jìn)料斗通過軟管和下料管相連通，且垂直分布的下料管邊側(cè)分別設(shè)置有套環(huán)和滑環(huán)，所述熔煉爐本體內(nèi)部的頂端設(shè)置有水平對稱分布的往復(fù)絲桿和滑桿。該污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置，通過分料板以及錐齒和皮帶輪機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的使用，使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動能夠具備下料均勻以及防止堵料的功能，設(shè)計(jì)更加合理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，在進(jìn)行電鍍等工業(yè)加工操作時(shí)，市場會產(chǎn)生大量帶有重金屬的污泥廢料，該類污泥若直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，因此在污泥產(chǎn)生后，工作人員需要使用相應(yīng)的設(shè)備對污泥進(jìn)行二次加工，從而對污泥中的金屬元素進(jìn)行提取二次利用操作，但是現(xiàn)有的熔煉爐在實(shí)際使用時(shí)存在以下缺點(diǎn)：

1.在進(jìn)行熔煉操作之前，需要將各種不同體積大小的物料經(jīng)由進(jìn)料裝置投入到爐中，但是由于現(xiàn)有進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)物料會在爐體的中心區(qū)域堆積；

2.物料在進(jìn)料裝置中處于垂直下落的狀態(tài)，并沒有設(shè)置相關(guān)機(jī)構(gòu)對下料的均勻性進(jìn)行控制，并且存在堵料的風(fēng)險(xiǎn)，影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出易從手中滑落，防水性能差，使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置，包括熔煉爐本體，所述熔煉爐本體的頂端安裝有進(jìn)料箱，且進(jìn)料箱的邊側(cè)安裝有電動機(jī)，并且電動機(jī)和轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸為水平分布，且其和進(jìn)料箱為轉(zhuǎn)動連接，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部底端固定有進(jìn)料斗，且進(jìn)料箱的邊側(cè)設(shè)置有垂直分布的傳動桿，所述傳動桿的底端轉(zhuǎn)動安裝在熔煉爐本體的頂端，且傳動桿的中部位置安裝有水平分布的凸輪，并且凸輪的邊側(cè)和水平分布的震動桿，震動桿滑動連接在進(jìn)料箱上，同時(shí)震動桿的右端頭和進(jìn)料斗相接觸，并且震動桿通過彈簧和進(jìn)料箱相連接，所述進(jìn)料斗通過軟管和下料管相連通，且垂直分布的下料管邊側(cè)分別設(shè)置有套環(huán)和滑環(huán)，所述熔煉爐本體內(nèi)部的頂端設(shè)置有水平對稱分布的往復(fù)絲桿和滑桿。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有分料板、第一錐齒和皮帶輪機(jī)構(gòu)，且分料板等角度固定在轉(zhuǎn)軸上，并且分料板位于進(jìn)料箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一錐齒和第二錐齒相嚙合，且兩者分別為垂直分布和水平分布，并且第二錐齒固定在傳動桿的頂端。

優(yōu)選的，所述皮帶輪機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)皮帶輪分別固定在轉(zhuǎn)軸和往復(fù)絲桿的端頭處，且往復(fù)絲桿上的皮帶輪直徑小于轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪直徑。

優(yōu)選的，所述套環(huán)和往復(fù)絲桿為螺紋連接，所述滑環(huán)和滑桿為滑動連接，且滑環(huán)和套環(huán)分別從兩側(cè)和下料管的外表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該污泥富氧側(cè)吹熔煉爐的進(jìn)料裝置，通過分料板以及錐齒和皮帶輪機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的使用，使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動能夠具備下料均勻以及防止堵料的功能，設(shè)計(jì)更加合理；

1.分料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料盒中的物料下落進(jìn)行均勻性控制，并且配合第一錐齒和第二錐齒之間的嚙合傳動以及凸輪的不停轉(zhuǎn)動，能夠?qū)恿系南铝隙愤M(jìn)行敲擊震動操作，實(shí)現(xiàn)了防止堵塞的目的；

2.皮帶輪機(jī)構(gòu)的使用便于往復(fù)絲桿能夠跟隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，并且在嚙合傳動作用下帶動下料管在爐體中處于來回移動的狀態(tài)，從而使物料能夠在爐體內(nèi)下落分布的更加均勻，避免出現(xiàn)某一位置過度堆積的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正剖面結(jié)構(gòu)示意圖；