[實用新型]一種水冷式拉拔模具箱

有效

• 申請號: 201921000224.7
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN210121617U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 宋奎星
• 申請（專利權）人: 山東大山不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種水冷式拉拔模具箱，包括潤滑箱和水冷箱,潤滑箱與拉拔模相連通，潤滑箱的內部安裝有散熱器,潤滑箱和水冷箱的下部設置有中轉箱、暫存箱和存儲箱,中轉箱與暫存箱之間通過溢流管相連通，暫存箱和存儲箱之間通過溢流管相連通,水冷箱和中轉箱之間通過管道相連通，中轉箱的內部設置有第一水泵，散熱器和暫存箱之間通過管道相連通，存儲箱的內部設置有第二水泵；該水冷式拉拔模具箱將拉拔過程中產生的熱量用于潤滑劑加溫，以保證潤滑劑工藝要求的溫度，從而使得潤滑劑隨拉拔鋼絲進入拉拔模的內部，控制鋼絲的磨損，有效減少模具磨損，延長模具的使用壽命；此外拉拔工藝中所使用的水可進行循環利用，避免了水資源的浪費。

技術領域

本實用新型涉及一種水冷式拉拔模具箱。

背景技術

在鋼絲拉拔過程中鋼絲發熱時普遍存在的現象，這也是影響拉絲生產的一個關鍵因素，因高碳鋼絲具有較高的抗拉強度和變形抗力，相對于含碳量較低的鋼絲相比，在拉拔過程中會產生更多的熱量。消耗與拉拔鋼絲上的機械能在拉拔鋼絲變形區內約有90%以上的都轉化為熱能，其余不到10%的能量以潛在能存在于拉拔后的鋼絲內，雖然變形區體積很小，但產生的熱量卻很多，因此在拉拔過程中鋼絲和模具必將因為發熱而升溫，為了保持和提高鋼絲的韌性，減少拉拔過程中的非正常斷裂，及時對模具進行降溫用于延長模具的使用壽命，必須采取有效措施，使得拉拔鋼絲溫度下降至170℃以下，因此使用冷卻水對鋼絲和模具進行散熱，連續拉拔過程中，需要消耗大量的冷卻水進行降溫處理，大量的冷卻水得到消耗，造成水資源的浪費。

在被拉鋼絲與模具模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發熱而發生金屬在模具上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模具的使用壽命，保證產品的表面質量，并使變形均勻。鋼絲在進入模具之前需先在潤滑箱粘附潤滑劑，潤滑劑一般采用水基潤滑劑，水基潤滑劑的內部根據工藝要求添加有油性抗磨劑、極壓抗磨劑和抗氧化劑等，水基潤滑劑在長時間使用過程中，受溫度的影響，水基潤滑劑的流動性降低，不足以滿足工藝要求，影響鋼絲表面質量，模具消耗增大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種將拉拔過程中產生的熱量用于潤滑劑加溫，以保證潤滑劑工藝要求的溫度，同時冷卻水可進行循環利用的水冷式拉拔模具箱。

為解決上述技術問題，本實用新型包括側壁相互抵靠安裝的潤滑箱和水冷箱, 潤滑箱和水冷箱的抵靠壁上開設有通孔，通孔內安裝有拉拔模，潤滑箱與拉拔模相連通，其特征在于：所述潤滑的內部安裝有散熱器；潤滑箱和水冷箱的下部設置有中轉箱、暫存箱和存儲箱；潤滑箱和水冷箱設置在地面以上，中轉箱、暫存箱和存儲箱設置在地面以下，中轉箱設置在水冷箱的正下方，暫存箱設置在潤滑箱的正下方；暫存箱和存儲箱之間通過溢流管相連通；水冷箱和中轉箱之間通過管道相連通，中轉箱的內部設置有將中轉箱內部的水抽送至散熱器內部的第一水泵，散熱器和暫存箱之間通過管道相連通，存儲箱的內部設置有將存儲箱內部的水抽送至水冷箱內部的第二水泵；潤滑箱的內部還設置有用于攪拌潤滑劑的攪拌器；水冷箱的進水端連接有水源。

以上循環方式不僅可以有效的對拉拔模進行冷卻，同時也可使用拉拔模拉拔過程中釋放的熱量所產生的一定溫度的水對潤滑箱內部的潤滑劑進行加溫，用于保證水基潤滑劑在長時間使用過程中具有一定的流動性，從而使得潤滑劑隨拉拔鋼絲進入拉拔模的內部，控制鋼絲的磨損，有效減少模具磨損，延長模具的使用壽命，此外拉拔工藝中所使用的水可進行循環利用，避免了水資源的浪費。