[實用新型]一種發酵水消過程中二次蒸汽回收利用裝置

有效

• 申請號: 201920996270.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210205916U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 王峰;劉海濤;白紅兵;劉化丹;呂寶龍
• 申請（專利權）人: 寶雞阜豐生物科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 蘇利;朱芳

本實用新型實施例公開了一種發酵水消過程中二次蒸汽回收利用裝置，包括輸汽管道、與輸汽管道相連的水消罐、與水消罐相連的蒸汽回收支管、與蒸汽回收支管相連的蒸汽回收主管和與輸汽管道相連的一效蒸發器加熱室，所述蒸汽回收主管遠離水消罐的一端與輸汽管道靠近一效蒸發器加熱室的一端相連，所述蒸汽從輸汽管道中進入到水消罐內，水消完成之后，蒸汽進入到蒸汽回收支管，而后從蒸汽回收支管進入到一效蒸發器加熱室內。其具有對蒸汽進行二次回收以減少浪費并保護環境的技術效果。

技術領域

本實用新型實施例涉及發酵水消技術領域，具體涉及一種發酵水消過程中二次蒸汽回收利用裝置。

背景技術

水消，又稱過熱水滅菌，是通過一套蒸汽/水混合器在設備和管道內形成過熱水，使過熱水在設備及管道內循環保溫、保壓一定時間殺滅系統內所有微生物。由于水對設備、管道內的物料有著沖刷性和浸潤、溶化效果，加上本身在管道內充滿的特點，使用過熱水對系統進行消毒其具有滅菌和清洗的雙重作用的特點，目前已廣泛應用于發酵連消系統、移種管路及補料等管道的滅菌。

雖然，每批水消結束后的過熱水會儲存在水消罐內，下一次滅菌時用蒸汽將溫度升高后循環利用，能夠達到部分熱能的回收利用的效果，但現有水消罐基本都未完全密封，水消結束溫度一般在90-98℃，在下一次利用前會產生大量的蒸發蒸汽，目前生產工藝中，水消罐中產生蒸發蒸汽直接外排至環境中，一方面造成大量蒸汽能源的損失浪費，同時也對周邊環境造成不良影響。

實用新型內容

為此，本實用新型實施例提供一種發酵水消過程中二次蒸汽回收利用裝置，以解決現有技術中由于水消罐的蒸汽外排而導致的蒸汽浪費并且污染環境的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：

一種發酵水消過程中二次蒸汽回收利用裝置，其特征在于，包括輸汽管道、與輸汽管道相連的水消罐、與水消罐相連的蒸汽回收支管、與蒸汽回收支管相連的蒸汽回收主管和與輸汽管道相連的一效蒸發器加熱室，所述蒸汽回收主管遠離水消罐的一端與輸汽管道靠近一效蒸發器加熱室的一端相連，所述蒸汽從輸汽管道中進入到水消罐內，水消完成之后，蒸汽進入到蒸汽回收支管，而后從蒸汽回收支管進入到一效蒸發器加熱室內。

進一步地，所述水消罐的數量共有三個，每個水消罐與所述輸汽管道之間均連接有蒸汽回收支管。

進一步地，所述一效蒸發器加熱室的側壁上連接有一次蒸汽輸送管，所述一次蒸汽輸送管上設有氣動調節閥。

進一步地，還包括自動控制模塊，所述自動控制模塊包括處理芯片、第一溫度傳感器和第一自動調節閥，所述第一溫度傳感器和第一自動調節閥均設于輸汽管道上，所述處理芯片與第一溫度傳感器和第一自動調節閥電連接，第一溫度傳感器將檢測到的溫度實時傳遞到處理芯片，處理芯片根據溫度的大小控制第一自動調節閥的開啟大小。

進一步地，所述自動控制模塊還包括第二溫度傳感器和顯示器，所述第二溫度傳感器共有多個并分別設于水消罐和一效蒸發器加熱室內，所述第二溫度傳感器和顯示器與處理芯片電連接，第二溫度傳感器將檢測到的溫度實時傳遞到處理芯片，處理芯片將接收到的溫度信號輸入到顯示器上進行顯示。

進一步地，所述水消罐內裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與處理芯片電連接，壓力傳感器實時感應水消罐內的壓力，并將其傳遞到處理芯片上，處理芯片將接收到的壓力信號傳遞到顯示器上進行顯示。

進一步地，所述蒸汽回收支管上設有第二自動調節閥，第二自動調節閥與處理芯片電連接，設于一效蒸發器加熱室內的第二溫度傳感器將其信號發送到處理芯片內，而后處理芯片根據溫度大小控制第二自動調節閥的開啟大小。