[實用新型]襯圈自動壓入裝置

有效

• 申請號: 201920995714.9
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210335037U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 陳澤華;陳章平;趙飛
• 申請（專利權）人: 無錫雙益精密機械有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云;黃瑩

本實用新型涉及軸承裝配技術領域，具體為一種襯圈自動壓入裝置，其能夠實現襯圈的自動壓入操作，提高裝配效率，襯圈上料機構包括振動盤和直振器，直振器上安裝有振動盤配合的上料滑道，襯圈取壓機構包括取壓安裝板和工作臺，工作臺下端安裝有頂起氣缸，頂起氣缸的活塞桿上安裝有與軸承內圈配合的定位銷塊，取壓安裝板上有并排豎向布置的取料氣缸和壓料電機，取料氣缸位置對應上料滑道末端，取壓安裝板中間開有通槽，通槽內設置有傳動桿，傳動桿上端安裝有上限位板，傳動桿上套裝有第一彈簧且第一彈簧一端連接上限位板、另一端連接取壓安裝板，傳動桿貫穿可移動的導向套且底部安裝有取料套，取料套底部開口處安裝有可伸縮的襯圈取料頭。

技術領域

本實用新型涉及軸承裝配技術領域，具體為一種襯圈自動壓入裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承一般包括外圈、內圈、保持器、鋼球、襯圈，其結構如圖1所示，其中襯圈是為了保證上下兩個內圈的固定，防止其從外圈中脫落，襯圈壓入是整個軸承裝配的最后一道工序，目前常見的操作都是人工借助壓頭工具將襯圈壓入，費時費力，裝配效率低，無法滿足軸承流水線生產要求。

發明內容

為了解決現有襯圈裝配操作耗費較多人力勞動，效率低的問題，本實用新型提供了一種襯圈自動壓入裝置，其能夠實現襯圈的自動壓入操作，提高裝配效率。

其技術方案是這樣的：一種襯圈自動壓入裝置，其特征在于，其包括襯圈上料機構和襯圈取壓機構，所述襯圈上料機構包括振動盤和直振器，所述直振器上安裝有所述振動盤配合的上料滑道，所述襯圈取壓機構包括取壓安裝板和工作臺，所述工作臺下端安裝有頂起氣缸，所述頂起氣缸的活塞桿上安裝有與軸承內圈配合的定位銷塊，所述取壓安裝板上有并排豎向布置的取料氣缸和壓料電機，所述取料氣缸位置對應所述上料滑道末端，所述取壓安裝板中間開有通槽，所述通槽內設置有傳動桿，所述傳動桿上端安裝有上限位板，所述傳動桿上套裝有第一彈簧且所述第一彈簧一端連接所述上限位板、另一端連接所述取壓安裝板，所述傳動桿貫穿可移動的導向套且底部安裝有取料套，所述取料套底部開口處安裝有可伸縮的襯圈取料頭，所述壓料電機連接絲桿，所述絲桿上設置有絲桿套，所述絲桿套與所述取料氣缸的活塞桿分別用于所述傳動桿在襯圈壓入位置與襯圈取料位置的下壓操作。

其進一步特征在于，所述取壓安裝板底部安裝有第一導軌，所述第一導軌上安裝有滑塊，所述導向套固定安裝于所述滑塊，所述滑塊一端連接橫向移動氣缸的活塞桿；

所述絲桿套底部安裝有與所述傳動桿配合的壓力傳感器；

所述傳動桿下端設置有與所述導向套配合的下限位塊，所述取料套內設置有與所述襯圈取料頭配合的第二彈簧；

所述襯圈取料頭底部為呈環形布置且相鄰之間留有間隙的彈性塊；

所述工作臺上安裝有與軸承配合的防跳板。

采用本實用新型的裝置后，軸承放置于工作臺上由定位銷塊定位，襯圈自動上料并由襯圈取料頭取料后移動至軸承上方，由壓料電機驅動絲桿按壓傳動桿將襯圈壓入軸承內，實現了自動取襯圈和壓入操作，有效的實現了自動化操作，提高了裝配效率；襯圈取料頭采用呈環形布置且相鄰之間留有間隙的彈性塊結構，可以快速實現襯圈內漲緊，方便的實現去襯圈操作，進一步提高了效率。

附圖說明

圖1為軸承結構示意圖；

圖2為本實用新型結構主視圖；

圖3為本實用新型結構俯視圖；

圖4為圖2中A處放大示意圖。

具體實施方式