[實用新型]金屬液造粒裝置

有效

• 申請號: 201920995194.1
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210450991U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 熱合木吐拉·烏甫爾;馬相;怕爾哈爾提·尼亞孜
• 申請（專利權）人: 新疆眾和股份有限公司
• 主分類號: B22F9/10
• 分類號: B22F9/10
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 孟阿妮;張小勇

本實用新型公開了一種金屬液造粒裝置，涉及冶金技術領域，解決了高溫金屬液造粒顆粒凝固緩慢的問題。本實用新型的主要技術方案為：一種金屬液造粒裝置，該裝置包括：霧化部、造粒部；霧化部包括冷卻水機構、中心軸和霧化室，中心軸的下端連接于霧化室，用于帶動霧化室轉動，霧化室連接于冷卻水機構，用于接收冷卻水機構提供的水分，霧化室遠離中心軸的側壁設有霧化孔；造粒部包括造粒盤和多個造粒柱，造粒盤的中部連接于霧化室的下端，用于伴隨霧化室一起轉動，造粒盤的上部設有升液管，用于將鋁液輸送至造粒盤，每個造粒柱分別連接于造粒盤，用于撞擊離心運動的鋁液。

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種金屬液造粒裝置。

背景技術

傳統的生產鋁制品的工藝路線,如擠壓型材、管材或鍛造產品,均采用直接鑄造,然后經過均勻化、擠壓、鍛造和時效硬化。對于高合金材料,這一工藝路線有其局限性,因為如果合金含量超過5–10％，傳統鑄造凝固過程是緩慢,材料會產生嚴重的宏觀偏析。快速凝固方法是替代傳統的鑄造工藝的優先考慮的方案之一。在這一過程中,即使是高合金材料,也有可能獲得小晶粒度和均勻的顯微組織。這些因素對材料性能有顯著的改善,例如某些特殊鋁合金的屈服強度可以高達700兆帕。其他材料性能也可以得到巨大改善,如具有優異的抗疲勞性能、合理的延性、較高的剛度、較高的耐磨性和較低的熱膨脹系數。一些快速凝固合金也可以在高溫下保持高強度。因此,這些材料在汽車、航空和國防應用領域具有巨大的應用潛力。

此技術和裝備的開發應用主要是針對高端鋁合金產品，滿足航空航天、軌道交通、汽車等領域零部件輕量化的迫切需求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種金屬液造粒裝置，主要解決了高溫金屬液造粒顆粒凝固緩慢的問題。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型實施例提供一種金屬液造粒裝置，該裝置包括：霧化部、造粒部；所述霧化部包括冷卻水機構、中心軸和霧化室，所述中心軸的下端連接于所述霧化室，用于帶動所述霧化室轉動，所述霧化室連接于所述冷卻水機構，用于接收所述冷卻水機構提供的水分，所述霧化室遠離所述中心軸的側壁設有霧化孔；所述造粒部包括造粒盤和多個造粒柱，所述造粒盤的中部連接于所述霧化室的下端，用于伴隨所述霧化室一起轉動，所述造粒盤的上部設有升液管，用于將鋁液輸送至所述造粒盤，每個所述造粒柱分別連接于所述造粒盤，用于撞擊離心運動的鋁液。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

可選的，所述造粒盤包括上下排列的造粒上板和造粒下板，所述造粒上板的中部開有通孔，升液管的自由端穿過所述通孔，所述造粒下板的中部連接于所述霧化室的下端，每個所述造粒柱分別連接于所述造粒上板和所述造粒盤下板。

可選的，所述造粒柱均布于所述造粒盤的邊緣。

可選的，所述造粒柱呈圓柱形。

可選的，所述造粒柱呈多棱柱形。

可選的，所述造粒上板的邊緣覆蓋所述造粒下板的邊緣。

可選的，所述霧化部還包括冷水室，所述冷水室位于所述霧化室的上方，且環繞于所述中心軸，所述冷卻水機構連接于所述冷水室的上端，所述冷水室的下端開有環形管，所述霧化室的上端開有環形孔，所述環形管間隙配合于所述環形孔。

可選的，所述造粒盤可拆卸連接于所述霧化室。

可選的，所述霧化室的頂壁可拆卸連接于所述霧化室的側壁。

可選的，還包括外殼，所述外殼用于包裹所述冷水室和所述冷卻水機構。

借由上述技術方案，本實用新型至少具有下列優點：