[實用新型]一種多層新型金屬軟管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920995001.2 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN210566780U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳小芳;李現(xiàn)有;岳瑞林;常玉平;郭彬彬;張淑英 | 申請(專利權(quán))人: | 焦作萬瑞工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | F16L11/14 | 分類號: | F16L11/14;F16L55/04;F16L59/02;B01D35/02 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王國旭 |
| 地址: | 454000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多層 新型 金屬軟管 | ||
本實用新型公開了一種多層新型金屬軟管,包括金屬軟管、導(dǎo)流架、凈化裝置及法蘭;所述法蘭至少兩個,分別分布在金屬軟管兩端并與金屬軟管同軸分布,所述導(dǎo)流架設(shè)置在金屬軟管內(nèi)表面底部,所述所述凈化裝置設(shè)置在導(dǎo)流架一側(cè),所述凈化裝置直徑與金屬軟管內(nèi)徑一致;本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,通用性好,一方面可有效滿足提高了金屬軟管結(jié)構(gòu)布局的合理性及可靠性,極大的降低維護作業(yè)的勞動強度及成本,并提高了金屬軟管使用的穩(wěn)定性,另一方面既通過設(shè)置的保溫板提高金屬軟管的保溫效果,并采取彈簧與減震墊的相互配合作用來提高金屬軟管本體的抗震功能,有利于延長其使用壽命,并提高其實用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬軟管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層新型金屬軟管。
背景技術(shù)
在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難,成型的管子裝不上去,彎過去,正過來,湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正,遇到震動,還容易導(dǎo)致管子斷裂,因此金屬軟管成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件,但是目前的金屬軟管功能比較單一,在兼具保溫的同時,并不能起到良好的抗震,從而導(dǎo)致金屬軟管的使用壽命降低,實用性不高,因此,我們提出一種多層新型金屬軟管。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型提供一種多層新型金屬軟管,該新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,通用性好,一方面可有效滿足提高了金屬軟管結(jié)構(gòu)布局的合理性及可靠性,極大的降低維護作業(yè)的勞動強度及成本,并提高了金屬軟管使用的穩(wěn)定性,另一方面既通過設(shè)置的保溫板提高金屬軟管的保溫效果,并采取彈簧與減震墊的相互配合作用來提高金屬軟管本體的抗震功能,有利于延長其使用壽命,并提高其實用性。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種多層新型金屬軟管,包括金屬軟管、導(dǎo)流架、凈化裝置及法蘭;所述法蘭至少兩個,分別分布在金屬軟管兩端并與金屬軟管同軸分布,所述導(dǎo)流架至少一個,所述導(dǎo)流架設(shè)置在金屬軟管內(nèi)表面底部,并且所述導(dǎo)流架軸線與金屬軟管軸線平行分布,所述凈化裝置至少一個,所述所述凈化裝置設(shè)置在導(dǎo)流架一側(cè),所述凈化裝置直徑與金屬軟管內(nèi)徑一致;所述金屬軟管包括內(nèi)管、保溫板、外管、彈簧、保護套;所述外管包覆在內(nèi)管外表面并與內(nèi)管軸線同軸分布,所述保溫板位于內(nèi)管與外管之間,所述保護套包覆在外管外表面并與外管軸線同軸分布,所述保護套與外管之間形成空腔,并且所述彈簧若干,所述彈簧均布在外管與保護套之間;所述內(nèi)管包括內(nèi)膠層、鋼絲纏繞增強層、耐火層、阻燃層、保護層;所述內(nèi)管由內(nèi)至外依次為內(nèi)膠層、鋼絲纏繞增強層、耐火層、阻燃層、保護層,所述耐火層包覆在內(nèi)膠層外表面,并且所述耐火層軸線與內(nèi)膠層軸線同軸分布,所述鋼絲纏繞增強層位于內(nèi)膠層與耐火層之間,所述保護層包覆在耐火層外表面,并且所述保護層軸線與耐火層軸線同軸分布,所述阻燃層位于耐火層與保護層之間;所述外管包括剛編制層、彈簧層、耐磨層;所述外管由內(nèi)至外依次為剛編制層、彈簧層、耐磨層,所述耐磨層包覆在剛編制層外表面,并且所述耐磨層軸線與剛編制層軸線同軸分布,所述彈簧層位于剛編制層與耐磨層之間;所述導(dǎo)流架包括導(dǎo)流管和導(dǎo)流翅板,所述導(dǎo)流管至少一個,所述導(dǎo)流管嵌于金屬軟管內(nèi)并通過導(dǎo)向滑軌與金屬軟管內(nèi)表面滑動連接,所述導(dǎo)流翅片至少兩個,所述導(dǎo)流翅片與導(dǎo)流管內(nèi)表面垂直連接,并環(huán)繞導(dǎo)流管軸線呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布;所述凈化裝置包括活性炭濾層、消毒層、石棉層;所述活性炭濾層、消毒層和石棉層依次由左到右設(shè)置,所述活性炭濾層設(shè)置在消毒層左側(cè),所述石棉層設(shè)置在消毒層右側(cè)。
進一步的,所述彈簧上表面均通過第一減震墊與保護套下表面鮮花連接,所述彈簧下表面均通過第二減震墊與外管上表面相互連接。
進一步的,所述彈簧為蛇形彈簧、減震彈簧、壓縮彈簧、異形彈簧或螺旋彈簧中的任意一種。
進一步的,所述導(dǎo)流架的導(dǎo)流管為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或格柵板結(jié)構(gòu)的任意一種。
進一步的,所述導(dǎo)流翅板橫斷面為等腰梯形、直角梯形、菱形或三角形中的任意一種。
采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果:
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