[實用新型]氮化鋁陶瓷蒸鍍蒸發皿

有效

• 申請號: 201920994427.6
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210163515U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 蔡鑫;孫偉;朱立志;王秀秀;陳家淦
• 申請（專利權）人: 無錫海古德新技術有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種氮化鋁陶瓷蒸鍍蒸發皿，包括氮化鋁陶瓷蒸發皿體、液位計、第一連接臂和第二連接臂，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體呈杯型，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體與第一連接臂相連接，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體與第二連接臂相連接，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體設有空腔，所述液位計設有液位腔，所述空腔的底部與第一連接臂相連通，所述第一連接臂與第二連接臂相連接并相連通，所述第二連接臂與液位腔的底部相連通。本實用新型中，氮化鋁陶瓷蒸發皿體具有相對的化學穩定性，能有效減少漿料的粘壁和爬壁現象，減少對金屬漿料的污染。本實用新型還通過設置與氮化鋁陶瓷蒸發皿體相連通的液位計，方便用戶對蒸鍍時氮化鋁陶瓷蒸發皿體的液位變化進行觀察。

技術領域

本實用新型涉及蒸鍍設備設計領域，尤其涉及一種氮化鋁陶瓷蒸鍍蒸發皿。

背景技術

蒸鍍加工，是一種將金屬漿料于真空環境中加熱，使漿料氣化后沉淀到產品上，以此來于產品上形成薄膜的一種加工方法，其又稱真空蒸鍍或真空鍍膜。蒸鍍加工中往往需要使用金屬蒸發皿，以便于金屬漿料的承載和加熱，但是目前常見的金屬蒸發皿在使用過程中往往會對金屬漿料造成污染，并且在加熱時，還常會出現金屬漿料的爬壁和粘壁現象。

另一方面，在蒸鍍加工過程中，用戶往往需要觀察蒸發皿的液位變化情況，以了解當前的加工速度，加工效果等加工情況，來便于適時對加熱溫度等參數進行調整，以保證能獲得良好的蒸鍍效果。但由于蒸鍍過程中，存在蒸汽影響，加上金屬漿料量大，用戶難以觀察當前蒸發皿的液位變化情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氮化鋁陶瓷蒸鍍蒸發皿，可以解決上述問題中的一個或幾個。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種氮化鋁陶瓷蒸鍍蒸發皿，包括氮化鋁陶瓷蒸發皿體、液位計、第一連接臂和第二連接臂，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體呈杯型，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體與第一連接臂相連接，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體與第二連接臂相連接，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體設有空腔，所述液位計設有液位腔，所述空腔的底部與第一連接臂相連通，所述第一連接臂與第二連接臂相連接并相連通，所述第二連接臂與液位腔的底部相連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中，氮化鋁陶瓷蒸發皿體具有相對的化學穩定性，其用于承載金屬漿料，在蒸鍍不易與金屬漿料反應，也不易粘著金屬漿料，能有效減少漿料的粘壁和爬壁現象，減少對金屬漿料的污染。本實用新型還通過設置與氮化鋁陶瓷蒸發皿體相連通的液位計，則其能利用一部分金屬漿料來對應出當前氮化鋁陶瓷蒸發皿體的液位高度，方便用戶對蒸鍍時氮化鋁陶瓷蒸發皿體的液位變化進行觀察。

在一些實施方式中，所述氮化鋁陶瓷蒸發皿體包括杯體、杯口和杯底，所述杯體的頂部與杯口相連接，所述杯體的底部與杯底相連接，所述杯底的內徑為57～59mm，杯底的外徑為59～61mm，所述杯口的外徑為62～64mm，所述杯口的內徑為60～62mm。氮化鋁陶瓷蒸發皿體的各個部件限制在上述范圍內，其制作成本和用于蒸鍍的加工效率的性價比高。

在一些實施方式中，所述杯底和杯體的連接處設有圓角，所述圓角的半徑為5～7mm。圓角的設置能防止其連接處銳邊的產生，提高安全性。

在一些實施方式中，所述液位計包括殼體和浮球，所述液位腔設于殼體內，所述浮球位于液位腔內，所述殼體與第二連接臂相連接。由此，浮球能隨著液位腔能的液位上升和下降，以更直觀地表示出當前液位。

在一些實施方式中，所述殼體上設有刻度。刻度的設置能便于用戶更直觀地了解液位的高度。

在一些實施方式中，所述液位計包括安裝塊，所述安裝塊固定安裝在殼體上。安裝塊的設置能便于液位計的固定，以減少加工時液位計發生的震動。

在一些實施方式中，所述第一連接臂設有第一法蘭，所述第二連接臂設有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭相連接。第一法蘭和第二法蘭的設置能便于第一連接臂和第二連接臂的拆卸，以便于對液位計的更換和清洗。