[實(shí)用新型]電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920988346.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210730036U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建軍;譚新德;易志輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州德邁科電機(jī)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05C7/00
• 分類號(hào): B05C7/00;B05C11/10
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型揭示了電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置，其中轉(zhuǎn)子沖片模塊包括轉(zhuǎn)子沖片、設(shè)于轉(zhuǎn)子沖片周向的等距間隔設(shè)置的磁鋼槽，包括與轉(zhuǎn)子沖片模塊相對(duì)應(yīng)嵌入的磁鋼槽涂膠筒體、連接磁鋼槽涂膠筒體的工裝固定板；所述磁鋼槽涂膠筒體包括若干等距間隔設(shè)置且與磁鋼槽相對(duì)應(yīng)插接的涂膠板，涂膠板的兩側(cè)分別設(shè)有承載粘附溶膠的波形槽，波形槽與磁鋼槽的內(nèi)壁之間留有膠膜間隙。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)磁鋼槽內(nèi)均勻涂覆粘膠。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置。

背景技術(shù)

內(nèi)嵌電機(jī)轉(zhuǎn)子在裝配的時(shí)候需要在磁鋼槽內(nèi)涂覆一層磁鋼膠，再將磁鋼嵌入。傳統(tǒng)的刷膠工藝采用直接將粘膠噴涂至磁鋼槽內(nèi)或毛刷直接刷涂到磁鋼槽，由于磁鋼槽是具有弧形的較深高度的槽體結(jié)構(gòu)，粘膠的涂層無(wú)法準(zhǔn)確粘附到磁鋼槽內(nèi)壁，且涂層不均勻；刷膠量無(wú)法控制，造成多余的浪費(fèi)；噴涂或毛刷方式涂覆粘膠，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的快速作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置，從而實(shí)現(xiàn)磁鋼槽內(nèi)均勻涂覆粘膠。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置，其中轉(zhuǎn)子沖片模塊包括轉(zhuǎn)子沖片、設(shè)于轉(zhuǎn)子沖片周向的等距間隔設(shè)置的磁鋼槽，包括與轉(zhuǎn)子沖片模塊相對(duì)應(yīng)嵌入的磁鋼槽涂膠筒體、連接磁鋼槽涂膠筒體的工裝固定板；所述磁鋼槽涂膠筒體包括若干等距間隔設(shè)置且與磁鋼槽相對(duì)應(yīng)插接的涂膠板，涂膠板的兩側(cè)分別設(shè)有承載粘附溶膠的波形槽，波形槽與磁鋼槽的內(nèi)壁之間留有膠膜間隙。

具體的，所述磁鋼槽的內(nèi)圓弧與外圓弧等半徑設(shè)置，磁鋼槽的兩端分別設(shè)有凸出的槽部，槽部位于靠近外圓弧的位置。

具體的，所述波形槽連延涂膠板的兩端。

具體的，所述涂膠板的兩端分別設(shè)有凸向外部的鈍角部。

具體的，所述磁鋼槽涂膠筒體的外徑尺寸與轉(zhuǎn)子沖片的外徑尺寸相對(duì)應(yīng)一致。

具體的，所述波形槽與磁鋼槽的內(nèi)壁之間留有0.1-0.3mm的膠膜間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置的有益效果主要體現(xiàn)在：

通過(guò)將溶膠附著于波形槽內(nèi)，保證了涂膠的厚薄一致性；一定的膠膜間隙和波形槽的作用效果，達(dá)到將多余溶膠推送均勻的優(yōu)點(diǎn)；由于磁鋼槽涂膠筒體與轉(zhuǎn)子沖片完全對(duì)應(yīng)，不存在溶膠浪費(fèi)問(wèn)題；將轉(zhuǎn)子沖片模塊固定于自動(dòng)流水線時(shí)，電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠功能，提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁鋼槽涂膠筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例涂膠板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1磁鋼槽涂膠筒體、11工裝固定板、2轉(zhuǎn)子沖片、21磁鋼槽、22槽部、3涂膠板、31波形槽、32鈍角部、33膠膜間隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)施例是電機(jī)內(nèi)嵌磁鋼涂膠裝置，包括與轉(zhuǎn)子沖片模塊相對(duì)應(yīng)嵌入的磁鋼槽涂膠筒體1、連接磁鋼槽涂膠筒體1的工裝固定板11。

轉(zhuǎn)子沖片模塊包括轉(zhuǎn)子沖片2、設(shè)于轉(zhuǎn)子沖片2周向的等距間隔設(shè)置的磁鋼槽21，磁鋼槽21內(nèi)容置有磁鋼(圖中未示出)。磁鋼槽21的內(nèi)圓弧與外圓弧等半徑設(shè)置，磁鋼槽21的兩端分別設(shè)有凸出的槽部22，槽部22位于靠近外圓弧的位置。