[實用新型]一種端面磨砂輪熱壓砂輪片的卸模裝置

有效

• 申請號: 201920987097.8
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210414172U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 孫懷真
• 申請（專利權）人: 鄭州宏拓精密工具有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 邊延松

本實用新型公開了一種端面磨砂輪熱壓砂輪片的卸模裝置，包括推壓裝置、依次設置在所述推壓裝置下方的定位裝置和支撐裝置；所述推壓裝置包括套筒、與所述套筒的頂端可拆卸連接的上頂蓋和壓縮件；在所述套筒的下方設有伸縮孔，在所述上頂蓋的中心處設有連接孔，所述壓縮件包括貫穿伸縮孔和連接孔的壓桿和設置在所述壓桿頂部的壓蓋；所述定位裝置為呈半圓狀的支撐柱，在所述支撐柱的凹面內構成用于放置模具的模腔。本實用新型定位準確、受力均勻、操作簡單、成品率高，工人工作量少，安全指數高。

技術領域

本實用新型涉及卸模技術領域，具體涉及一種端面磨砂輪熱壓砂輪片的卸模裝置。

背景技術

目前在采用模具壓制砂輪片后，沒有固定的卸模夾具，員工需要現場尋找合適的芯軸和墊鐵，在冷壓機上進行人工卸模，比較費時且有一定的風險，易于對砂輪片造成損壞，卸模效率低，操作復雜。另外人工卸模還會存在受力不均的情況，使砂輪片的成品率較低。

對于大批量生產砂輪片的廠商來說，卸模工序嚴重制約著其生產速度，因此，急需設計一款模具內砂輪片的卸模裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種定位準確、受力均勻、操作簡單、成品率高的端面磨砂輪熱壓砂輪片的卸模裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種端面磨砂輪熱壓砂輪片的卸模裝置，包括推壓裝置、依次設置在所述推壓裝置下方的定位裝置和支撐裝置；所述推壓裝置包括套筒、與所述套筒的頂端可拆卸連接的上頂蓋和壓縮件；在所述套筒的下方設有伸縮孔，在所述上頂蓋的中心處設有連接孔，所述壓縮件包括貫穿伸縮孔和連接孔的壓桿和設置在所述壓桿頂部的壓蓋；所述定位裝置為呈半圓狀的支撐柱，在所述支撐柱的凹面內構成用于放置模具的模腔。

針對上述技術特征，定位裝置用來對制作好的模具進行定位，避免壓制過程中模具的移動，同時可以保證推壓裝置對模具內的砂輪片定位準備，避免壓制偏離造成砂輪片的破損。壓桿用來將砂輪片從模具中頂出，壓蓋可以增加壓桿的受力均勻性；將模具放置在支撐柱的內弧內，既可以起到定位的作用，又方便模具的安裝和取出。

優選的，所述壓桿包括伸縮段、回彈段和壓模段，所述伸縮段穿過所述上頂蓋并位于其上方，所述回彈段位于所述套筒內，并與所述套筒內壁滑動連接；所述壓模段的下部穿過伸縮孔位于所述套筒的外部?；貜椂闻c套筒內壁滑動連接，可以增加壓桿的穩定性和受力度，有效延長壓桿的使用壽命。

優選的，所述壓模段的直徑大于砂輪片的半徑小于砂輪片的直徑。保證砂輪片整體受力均勻，有效保障砂輪片的完整性，避免砂輪片出現裂紋、掉皮等現象。

優選的，在所述套筒內設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝在所述壓桿的壓模段上，所述壓縮彈簧的頂端與所述壓桿回彈段的底部相接觸。壓桿向下壓使砂輪片從模具上脫離之后，在壓縮彈簧的作用下壓桿回彈至原始轉態，使壓桿底部與模具脫離，便于模具的取出；另外壓縮彈簧還可以起到緩沖的作用，避免壓桿向下壓制過快或用力過大，從而達到保護砂輪片額作用。

優選的，所述支撐裝置包括與所述支撐柱下表面固定安裝的底座和設置在所述底座下方的底板。底板可以用來承載從模具中脫離出來的砂輪片。

優選的，所述底座包括與所述支撐柱的底部固定連接的托盤和設置在所述托盤下方的支撐腿，在所述托盤的中心位置處開設有漏孔，所述漏孔的尺寸大于模具內砂輪片的尺寸。托盤用來支撐定位裝置和推壓裝置，漏孔方便砂輪片的落下至底板上。

優選的，所述支撐腿的個數為三個，并呈三角形設置。既可以起到穩定的支撐作用，又方便底座上砂輪片的取出，可以將砂輪片直接在支撐腿之間的間隙中取出。

優選的，所述推壓裝置、定位裝置和支撐裝置同軸設置。

本實用新型的有益效果是：