[實用新型]一種TMAH蒸發濃縮回收利用裝置

有效

• 申請號: 201920983019.0
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210409544U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王存明
• 申請（專利權）人: 江蘇躍華石化工程有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 無錫承果知識產權代理有限公司 32373
• 代理人: 張亮

本實用新型公開了一種TMAH蒸發濃縮回收利用裝置，包括TMAH濃縮罐，濃縮罐底部連接進出料雙向閥門，進出料雙向閥門分別連接進料管線和循環管線，所述循環管線的尾端連接至濃縮罐內的進液分布器，所述進液分布器設置于濃縮罐內上部，濃縮罐內下部設有帶孔洞的蒸汽管，所述蒸汽管連接蒸汽入口管線，濃縮罐頂端連接真空管線。本實用新型所述TMAH回收利用裝置，采用蒸汽加熱TMAH料液，通過真空管線降低罐內水的沸點，使水蒸發排出，將TMAH與水進行分離，對TMAH進行濃縮后回收。該裝置能有效分離TMAH與水，濃縮度高，出水COD含量低，可達到排放標準，對環境無污染。

技術領域

本實用新型屬于TMAH回收領域，更具體地，涉及一種TMAH蒸發濃縮回收利用裝置。

背景技術

TMAH(四甲基氫氧化銨)是一種強堿性化學物質，極易吸潮，有一定的氨氣味，在空氣中能迅速吸收二氧化碳，形成碳酸鹽為有機強堿，具有較強的腐蝕性。普通的生化處理容易造成富營養化污染等環境負擔，因此廢液處理成本高。

現有的TMAH回收利用工藝主要是通過離子交換的方法，去除雜質，回收TMAH，但是這種方法適用于TMAH含量低，其他雜志較多的情況，對于高含量的TMAH廢液，不能做到有效回收，排出廢水中COD含量高，對環境影響仍然很大。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服以上不足，設計一種TMAH蒸發濃縮回收利用裝置，采用蒸汽加熱TMAH料液，通過真空管線將TMAH與水進行分離，對TMAH進行濃縮后回收，水蒸發排出。該裝置能有效分離TMAH與水，濃縮度高，出水COD含量低，可達到排放標準，對環境無污染。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種TMAH蒸發濃縮回收利用裝置，包括 TMAH濃縮罐，濃縮罐底部連接進出料雙向閥門，進出料雙向閥門分別連接進料管線和循環管線，所述循環管線的尾端連接至濃縮罐內的進液分布器，所述進液分布器設置于濃縮罐內上部，濃縮罐內下部設有帶孔洞的蒸汽管，所述蒸汽管連接蒸汽入口管線，濃縮罐頂端連接真空管線。

本實用新型所述進液分布器的底面為多孔洞弧形面，進液分布器的夾角在120°以內，保證體系的安全性和濃縮效率。

本實用新型所述蒸汽管為若干圈環形管，同一環形管的相鄰孔洞之間的圓心夾角為 90°，控制溫度60～90℃，保證效率。若干圈環形管在同一水平面上，蒸汽入口管線通過圓心連通每一圈環形管。

本實用新型所述孔洞開設于蒸汽管的底部，避免開孔在上方蒸汽與強堿直接接觸所存在的安全風險。

本實用新型所述進出料雙向閥門通過進料閥門連接進料管線，通過循環閥門連接循環管線。進料時，打開進料閥門和進出料雙向閥門，使料液進入濃縮罐，進料完畢后，關閉進料閥門，打開循環閥門，使料液從濃縮罐進入循環管線。

本實用新型所述濃縮罐頂端的真空管線上設有除沫器，減少蒸汽中夾帶的液沫。

本實用新型所述循環管線上設有循環泵。

本實用新型所述TMAH料液通過進液分布器噴灑，與下方蒸汽接觸，TMAH料液溫度升高，同時因為濃縮罐頂端連接真空管線，罐內氣壓減小，水的沸點降低，TMAH 料液中的水分蒸發排出，罐內TMAH料液濃縮。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型所述TMAH回收利用裝置，采用蒸汽加熱TMAH料液，通過真空管線降低罐內水的沸點，使水蒸發排出，將 TMAH與水進行分離，對TMAH進行濃縮后回收。該裝置能有效分離TMAH與水，濃縮度高，出水COD含量低，可達到排放標準，對環境無污染。本實用新型結構簡單，操作便捷，回收率高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的TMAH蒸發濃縮回收利用裝置的結構示意圖。

圖2為環形管中相鄰孔洞圓心角示意圖。