[實用新型]分塊預制裝配承臺結構

有效

• 申請號: 201920981921.9
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210369013U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 沙麗新;周良;陸元春;朱鵬志;黃自杰;高達文;袁晗;劉暢
• 申請（專利權）人: 上海市城市建設設計研究總院（集團）有限公司
• 主分類號: E02D27/14
• 分類號: E02D27/14;E01D21/00
• 代理公司: 上海知義律師事務所 31304
• 代理人: 劉峰

本實用新型公開了分塊預制裝配承臺結構，所述承臺由若干條形塊單元沿水平方向拼接而成；每兩塊相鄰的所述條形塊單元均籍由相對的兩個側面之間的濕接縫拼接；每兩塊相鄰的所述條形塊單元之間均籍由若干濕接縫預埋鋼筋、若干濕接縫連接鋼筋和若干濕接縫箍筋在相應的所述濕接縫內形成濕接縫鋼筋籠，并澆筑超高性能混凝土。在拼裝時，先將若干條形塊單元就位，然后綁扎濕接縫鋼筋籠，最后現場澆筑超高性能混凝土進行拼接。本實用新型可實現大尺寸承臺的預制裝配，既方便了預制構件的制作、運輸和安裝，也便于承臺的工業化制造，提高結構質量、加快施工速度、提高現場文明施工、降低對環境的影響。

技術領域

本實用新型涉及橋梁承臺建造技術領域，特別涉及分塊預制裝配承臺結構。

背景技術

傳統橋梁承臺基礎多采用現場澆筑方式施工，這種施工方式存在高能耗、多人工、現場文明施工差、對環境污染大等弊端。

而且，由于橋梁結構承臺基礎多為大尺寸(超寬構件)、大體積混凝土結構，承臺如采取整體預制，在實際應用中，運輸及吊裝過程均存在較多問題，且影響較大。

因此，如何實現橋梁結構承臺的預制，成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供分塊預制裝配承臺結構，實現的目的是可實現大尺寸承臺的預制裝配，既方便了預制構件的制作、運輸和安裝，又便于承臺的工業化制造，而且還能提高結構質量、加快施工速度、提高現場文明施工、降低對環境的影響。

為實現上述目的，本實用新型公開了分塊預制裝配承臺結構，所述承臺設置于若干樁基的上端；所述承臺由若干條形塊單元沿水平方向拼接而成。

其中，每一所述條形塊單元均為預制件；

每兩塊相鄰的所述條形塊單元均籍由相對的兩個側面之間的濕接縫拼接；

每兩塊相鄰的所述條形塊單元之間均籍由若干濕接縫預埋鋼筋、若干濕接縫連接鋼筋和若干濕接縫箍筋在相應的所述濕接縫內形成濕接縫鋼筋籠；

每一所述條形塊單元對應相應的所述濕接縫底部的位置均設有沿水平方向橫向延伸的預制薄板，且每兩塊位于同一所述濕接縫底部的所述預制薄板拼接為相應的所述濕接縫的底模；

每兩塊相鄰的所述條形塊單元均籍由在相應的所述濕接縫現場澆筑超高性能混凝土進行拼接；

每一所述條形塊單元與相應的所述樁基連接的位置均設有預留波紋鋼管或帶凸凹剪力鍵的孔洞，并籍由所述波紋鋼管或所述帶凸凹剪力鍵的孔洞與相應的所述樁基連接；

所述承臺下面設有現澆的混凝土墊層，用于基地調平。

優選的，每一所述條形塊單元均設有若干所述濕接縫預埋鋼筋；

每一所述濕接縫預埋鋼筋的一端均從相應的所述條形塊單元的側面，相應的所述預制薄板上方伸出；

每兩塊相鄰的所述條形塊單元互相拼接的兩個側面上伸出的每一所述濕接縫預埋鋼筋均互相對應；

每對互相對應的所述濕接縫預埋鋼筋之間均籍由所述濕接縫連接鋼筋焊接連接；

若干所述濕接縫預埋鋼筋和若干所述濕接縫連接鋼筋在相應的所述濕接縫內均籍由多道沿水平方向設置的所述濕接縫箍筋綁扎形成所述濕接縫鋼筋籠。

更優選的，若干所述濕接縫預埋鋼筋互相平行設置。

更優選的，若干所述濕接縫預埋鋼筋互相交錯布置。

優選的，對應同一個所述濕接縫的兩塊所述預制薄板之間的縫隙籍由填實泡沫的方式封閉。

本實用新型的有益效果：