[實(shí)用新型]一種用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920981681.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210359043U | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹偉;王玉杰;王戰(zhàn)冶;黃喆;黃萌陽(yáng);張彥合;薛子鑫;樊晨輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)LYC軸承有限公司;洛陽(yáng)洛軸鍛造廠 |
| 主分類號(hào): | B21H1/12 | 分類號(hào): | B21H1/12 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 楊淑敏 |
| 地址: | 471039 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 軸承 擴(kuò)孔 組合式 輾壓輪 | ||
一種用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪,包括主成型輪以及與其同軸組合連接在一起的組合輪;在主成型輪的外圓面上設(shè)有用于對(duì)軸承套圈外圈碾壓的徑向碾壓面,在徑向碾壓面遠(yuǎn)離組合輪的一側(cè)設(shè)有擋邊,在擋邊上設(shè)有用于對(duì)軸承套圈其中一端面碾壓的端向碾壓面;在組合輪的軸向螺接有調(diào)節(jié)盤,調(diào)節(jié)盤朝向主成型輪的一側(cè)為圓管狀,其內(nèi)圓面與主成型輪的徑向碾壓面配合連接,其外圓面與主成型輪擋邊的直徑相同,其端面設(shè)有用于對(duì)軸承套圈另一端面碾壓的端向碾壓面。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)盤的軸向移動(dòng),可以在一定范圍內(nèi)滿足不同型號(hào)的多種軸承套圈在高度上的要求,降低了碾壓輪的制造成本,減少了生產(chǎn)車間的空間占用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪。
背景技術(shù)
擴(kuò)孔機(jī)是軸承套圈鍛造成型的必要設(shè)備,軸承套圈的擴(kuò)孔是通過擴(kuò)孔機(jī)輾壓輪、輾壓輥、以及支撐輥的滾碾配合,使軸承套圈的內(nèi)、外徑同時(shí)變大來實(shí)現(xiàn)的。不同型號(hào)的軸承套圈,需要不同的輾壓輪。由于輾壓輪型號(hào)眾多,因此占用了大量的車間生產(chǎn)空間。
另外,輾壓輪為高合金耐熱鋼經(jīng)鍛造、加工而成,通常直徑在400mm以上,厚度在60mm以上,因此制造成本較高。輾壓輪對(duì)碾槽的槽寬尺寸、槽邊倒角角度的要求較高,由于輾壓輪為高合金耐熱鋼,這些部位在磨損后不能通過補(bǔ)焊、車削的方式修復(fù),因此報(bào)廢率也較高。
另外,在軸承套圈換型號(hào)時(shí),也要對(duì)應(yīng)更換輾壓輪,增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于軸承套圈擴(kuò)孔的組合式輾壓輪,包括主成型輪以及與其同軸組合連接在一起的組合輪;在主成型輪的外圓面上設(shè)有用于對(duì)軸承套圈外圈碾壓的徑向碾壓面,在徑向碾壓面遠(yuǎn)離組合輪的一側(cè)設(shè)有擋邊,在擋邊上設(shè)有用于對(duì)軸承套圈其中一端面碾壓的端向碾壓面;在組合輪的軸向螺接有調(diào)節(jié)盤,調(diào)節(jié)盤朝向主成型輪的一側(cè)為圓管狀,其內(nèi)圓面與主成型輪的徑向碾壓面配合連接,其外圓面與主成型輪擋邊的直徑相同,其端面設(shè)有用于對(duì)軸承套圈另一端面碾壓的端向碾壓面。
優(yōu)選的,所述主成型輪在與組合輪連接的一端設(shè)有止口,所述組合輪在與主成型輪連接的一端,設(shè)有與止口相對(duì)應(yīng)的連接軸,主成型輪與組合輪通過貫穿兩者的螺栓連接。
優(yōu)選的,所述組合輪在遠(yuǎn)離主成型輪的一端設(shè)有軸肩,在軸肩上設(shè)有多個(gè)螺紋孔,在多個(gè)螺紋孔內(nèi)螺接有多個(gè)用于頂緊調(diào)節(jié)盤的螺栓。
由于采用上述技術(shù)方案,相比背景技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)盤的軸向移動(dòng),可以在一定范圍內(nèi)滿足不同型號(hào)的多種軸承套圈在高度上的要求,降低了碾壓輪的制造成本,減少了生產(chǎn)車間空間占用。
本實(shí)用新型在碾槽發(fā)生磨損后,只需將主成型輪的端向碾壓面、徑向碾壓面重新車削,然后根據(jù)車削后的徑向碾壓面直徑配做調(diào)節(jié)盤即可修復(fù),因此,可以長(zhǎng)時(shí)間地使用,報(bào)廢率低。
由于本實(shí)用新型容易實(shí)現(xiàn)碾壓輪在碾槽寬度上的調(diào)節(jié),因此不需要頻繁更換輾壓輪,減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主成型輪;2、組合輪;3、軸承套圈;4、調(diào)節(jié)盤;5、輾壓輥。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,這些實(shí)施方式僅僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)原理,并非旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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