[實(shí)用新型]一種垂直升降機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920978645.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210236994U | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李炳興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州普萊特環(huán)保新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F7/14 | 分類號(hào): | B66F7/14;B66F7/28 |
| 代理公司: | 蘇州國(guó)誠(chéng)專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李鳳嬌 |
| 地址: | 215236 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垂直 升降 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及了一種垂直升降機(jī)構(gòu),其包括固定座、電機(jī)、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、升降座、升降平臺(tái)以及限制該升降座作周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部。電機(jī)聯(lián)接于固定座的下表面。在固定座的上表面開設(shè)有軸承孔,用來安裝第一軸承。滾珠絲杠穿越于第一軸承,且借助于聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)與電機(jī)動(dòng)力輸出端的連接。在滾珠絲杠上設(shè)置有用來限制其軸向位移、始終與軸承相頂靠的軸肩。在升降座的內(nèi)部固定有與滾珠絲杠相適配的傳動(dòng)螺母。通過采用上述技術(shù)方案進(jìn)行設(shè)置,該升降機(jī)構(gòu)具有較好的傳動(dòng)穩(wěn)定性,且故障發(fā)生率低。另外,其自身高度較低,無需挖深坑進(jìn)行放置。更為重要的是,滾珠絲杠傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)效率,且傳動(dòng)精度高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及保溫裝飾板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種垂直升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
升降臺(tái)是氟碳金屬漆噴涂線所用的的主要設(shè)備之一,用于升降板垛,且常常布置于地坑中。在現(xiàn)有技術(shù)中,常用的結(jié)構(gòu)形式為剪叉式,例如,中國(guó)實(shí)用新型專利CN203247053U公開了一種液壓升降臺(tái),包括外剪叉、內(nèi)剪叉以及液壓缸,其中,所述外剪叉的一端與所述工作平臺(tái)鉸接,所述外剪叉的另一端在所述底盤上滑動(dòng);所述內(nèi)剪叉的一端與所述底盤鉸接,所述內(nèi)剪叉的另一端在所述工作平臺(tái)的底部滑動(dòng);所述外剪叉中心與內(nèi)剪叉的中心通過一插銷交叉鉸接;所述外剪叉為平行設(shè)置的兩組,所述外剪叉的一端通過第一連接桿相連,所述外剪叉的另一端通過第一支撐桿相連;所述內(nèi)剪叉也為平行設(shè)置的兩組,所述內(nèi)剪叉的兩端均通過第二連接桿相連,且所述內(nèi)剪叉的中間還設(shè)有第二支撐桿;所述液壓缸為平行設(shè)置的兩組,所述液壓缸一端為活動(dòng)桿,與所述第二支撐桿相連;所述液壓缸的另一端為缸體,與所述第一支撐桿相連(如圖1中所示)。但是,由于剪叉式液壓升降臺(tái)包括多種液壓控制閥件、復(fù)雜的油路系統(tǒng),從而導(dǎo)致安裝和清理管路難度大,油路系統(tǒng)較容易漏油,一方面,使得其整體傳動(dòng)效率較低,且不利于進(jìn)行后期維護(hù),使得液壓剪叉升降機(jī)在劇場(chǎng)應(yīng)用的范圍受到一定限制,不利于保溫裝飾板實(shí)現(xiàn)線的布局;另外,剪叉式升降臺(tái)的自身高度較高,需要挖較深的基坑,不利于生產(chǎn)線的具體施工和后期產(chǎn)線調(diào)整,因而,亟待技術(shù)人員解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)效率高、故障率低,便于產(chǎn)線布局和實(shí)施,且后期維護(hù)成本較低的垂直升降機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型涉及了一種垂直升降機(jī)構(gòu),其包括固定座、電機(jī)、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、升降座、升降平臺(tái)以及限制該升降座作周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部。電機(jī)可拆卸地聯(lián)接于固定座的下表面。在固定座的上表面開設(shè)有軸承孔,用來安裝第一軸承。滾珠絲杠穿越于上述第一軸承,且借助于聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)與電機(jī)動(dòng)力輸出端的連接。在滾珠絲杠上設(shè)置有用來限制其軸向位移、始終與第一軸承相頂靠的軸肩。在升降座的內(nèi)部固定有與滾珠絲杠相適配的傳動(dòng)螺母。當(dāng)滾珠絲杠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),升降座帶動(dòng)升降平臺(tái)相對(duì)于固定座沿上下方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),導(dǎo)向部包括導(dǎo)向桿以及第二軸承。導(dǎo)向桿豎直地、可拆卸地固定于固定座的側(cè)壁上。第二軸承可拆卸地固定于升降座的側(cè)壁上,另外,其數(shù)量設(shè)置為2件,對(duì)稱地布置于導(dǎo)向桿的前、后側(cè),且外圓面始終與導(dǎo)向桿的側(cè)壁相頂靠。
作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn),導(dǎo)向部還包括抗磨板,其在導(dǎo)向桿的前、后側(cè)壁上均有布置。
作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn),抗磨板借助于沉頭螺釘可拆卸地固定于導(dǎo)向桿上,另外,在導(dǎo)向桿的前、后側(cè)壁上均開設(shè)有與抗磨板外形尺寸相一致的沉放凹槽。
作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn),上述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括頂部支撐座,套設(shè)于滾珠絲杠的上端部,且其側(cè)壁與導(dǎo)向桿的上端部相固定。
作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn),上述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括限位部。限位部包括感應(yīng)片、上位置感應(yīng)器以及下位置感應(yīng)器,其中,感應(yīng)片固定于升降座的側(cè)壁上,相對(duì)應(yīng)地,上位置感應(yīng)器固定于頂部支撐座上,下位置感應(yīng)器固定于固定座上。上位置感應(yīng)器和下位置感應(yīng)器均與電機(jī)進(jìn)行連接。
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