[實用新型]一種尼龍卷筒的注塑成型裝置

有效

• 申請號: 201920977362.4
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210590216U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 龔朝剛
• 申請（專利權）人: 杭州龔氏模具機械有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/72
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 羅偉清

本實用新型公開了一種尼龍卷筒的注塑成型裝置，包括底板，底板的頂端設有支撐框，支撐框的頂端設有支撐板，支撐板的頂端對稱設有物料筒，物料筒的底端均設有貫穿支撐板且延伸至支撐框內部的出料管，支撐板的底端且位于相鄰出料管之間設有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端與安裝板連接，安裝板的頂端兩側對稱設有銜接座，出料管與銜接座之間通過出料軟管連接，安裝板的底端中間位置設有模具一，安裝板與模具一上均設有與銜接座相連通的導料孔，底板的頂端設有冷卻箱。有益效果為：本實用新型有效的完成對尼龍卷筒的注塑成型工作，同時通過冷卻作用為尼龍卷筒的脫模帶來便利，進而提高了注塑成型效率，有效的加快了工作進度。

技術領域

本實用新型涉及工業領域，具體來說，涉及一種尼龍卷筒的注塑成型裝置。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型是將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一，注塑成型方法的優點是操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代。然而目前的注塑成型的冷卻時間較長，導致成型時間長，進而降低工作效率，為大批量生產帶來不便。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種尼龍卷筒的注塑成型裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種尼龍卷筒的注塑成型裝置，包括底板，所述底板的頂端設有支撐框，所述支撐框的頂端設有支撐板，所述支撐板的頂端對稱設有物料筒，所述物料筒的底端均設有貫穿所述支撐板且延伸至所述支撐框內部的出料管，所述支撐板的底端且位于相鄰所述出料管之間設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端與安裝板連接，所述安裝板的頂端兩側對稱設有銜接座，所述出料管與所述銜接座之間通過出料軟管連接，所述安裝板的底端中間位置設有模具一，所述安裝板與所述模具一上均設有與所述銜接座相連通的導料孔，所述底板的頂端設有冷卻箱，所述冷卻箱的兩側分別設有冷卻組件一和冷卻組件二，所述冷卻箱的頂端設有泄氣管，所述冷卻箱的頂端設有底座和位于所述底座一側的液位監測組件，所述底座的頂端設有位于所述模具一下方的模具二。

作為優選，所述安裝板的兩端對稱設有滑孔，所述支撐板的底端設有貫穿所述滑孔的滑桿。

作為優選，所述滑桿的底端設有止擋板，所述滑桿與所述止擋板組成倒置的T形結構。

作為優選，所述物料筒的一側均設有觀察窗，所述支撐框為U形結構。

作為優選，所述冷卻組件一包括位于所述底板頂端的冷水箱，所述冷水箱與所述冷卻箱之間通過水管連接，所述冷卻組件二包括設置于所述底板頂端的氣體箱，所述氣體箱通過氣管與所述冷卻箱相連通。

作為優選，所述液位監測組件包括設置于所述冷卻箱頂端的支撐座，所述支撐座的內部穿插有頂桿，所述頂桿的底端設有位于所述冷卻箱內部的浮板，所述浮板的底端設有若干個浮球，所述頂桿的頂端設有限位座。

作為優選，所述模具二包括環形筒一和位于所述環形筒一一側的環形筒二，所述環形筒一與所述環形筒二的兩端均設有卡座，所述環形筒一與所述環形筒二的內部均設有若干個卡環。

作為優選，所述模具一包括與所述安裝板連接的頂板，所述頂板的底端中間位置設有中心筒，所述頂板的底端邊緣對稱設有卡塊。

本實用新型的有益效果為：本實用新型有效的完成對尼龍卷筒的注塑成型工作，同時通過冷卻作用為尼龍卷筒的脫模帶來便利，進而提高了注塑成型效率，有效的加快了工作進度。

附圖說明