[實用新型]一種超細導線打印設備

有效

• 申請號: 201920977126.2
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210283656U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 朱春生
• 申請（專利權）人: 無錫市諾阿機械設備有限公司
• 主分類號: B41K3/04
• 分類號: B41K3/04;B41K3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于打印設備領域，尤其是一種超細導線打印設備，針對現有的打印設備對超細導線外表皮一面打印完成后，打印表皮的另一面時，需要人工進行翻轉表皮，再卡合表皮，人工強度大，操作繁瑣，超細導線表皮的打印效率低的問題，現提出如下方案，其包括底板，所述底板的頂部一側固定安裝有豎板，所述底板的頂部固定安裝有T形臺，且T形臺的頂部放置有外皮，所述外皮為空心管狀結構，外皮內放置有超細導線，底板的頂部轉動安裝有對稱設置的兩個安裝軸，本實用新型翻轉外皮更加的便捷，不需要人工參與，更不需要反復對外皮進行卡合，大大降低了工作人員的工作強度，簡化了外皮打印的步驟，提高了對超細導線外皮打印的效率。

技術領域

本實用新型涉及打印設備技術領域，尤其涉及一種超細導線打印設備。

背景技術

為了保護超細導線的使用安全，需要在超細導線的外表皮上打印超細導線的規格和使用條件。

現有打印設備對超細導線外表皮一面打印完成后，打印表皮的另一面時，需要人工進行翻轉表皮，再卡合表皮，人工強度大，操作繁瑣，超細導線表皮的打印效率低，所以我們提出了一種超細導線打印設備，用以解決上述提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在打印設備對超細導線外表皮一面打印完成后，打印表皮的另一面時，需要人工進行翻轉表皮，再卡合表皮，人工強度大，操作繁瑣，超細導線表皮的打印效率低的缺點，而提出的一種超細導線打印設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種超細導線打印設備，包括底板，所述底板的頂部一側固定安裝有豎板，所述底板的頂部固定安裝有T形臺，且T形臺的頂部放置有外皮，所述外皮為空心管狀結構，所述外皮內放置有超細導線，所述底板的頂部轉動安裝有對稱設置的兩個安裝軸，兩個安裝軸相互靠近的一側分別和外皮的兩側活動卡裝，所述安裝軸的一端設有翻轉機構，所述豎板的一側固定安裝有橫板，且橫板的底部轉動安裝有轉軸，且轉軸的外側固定套設有第一傘齒輪，所述豎板的一側固定安裝有驅動電機，且驅動電機輸出軸的一端固定套設有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪和第一傘齒輪相嚙合，所述轉軸的一端固定安裝有轉盤，所述橫板的底部固定安裝有固定桿，所述固定桿的一側滑動安裝有安裝桿，所述安裝桿和轉盤活動連接有同一個連桿，所述安裝桿的底部固定安裝有涂料板，且涂料板位于外皮的正上方。

優選的，所述T形臺的頂部開設有和外皮相匹配的半圓槽，所述外皮的底部延伸至半圓槽內，為了時外皮的位置更加穩定，兩個安裝軸相互靠近的一側均開設有和外皮相匹配的卡槽，所述外皮的兩端分別延伸至兩個卡槽內并分別和兩個卡槽活動卡裝，外皮可以跟隨安裝軸的轉動進行轉動。

優選的，所述翻轉機構包括固定安裝在豎板一側的電動推桿，所述電動推桿輸出軸的頂部固定安裝有齒條，所述豎板的一側轉動安裝有驅動軸，且驅動軸上固定套設有齒輪，所述齒輪和齒條相嚙合，為了實現外皮的翻轉，提高對外皮打印的效率，所述齒條的頂部固定安裝有滑桿，所述豎板的一側固定安裝有對稱設置的兩個限位塊，所述滑桿位于兩個限位塊之間，限制齒條移動的位置。

優選的，所述橫板的底部固定安裝有豎桿，且豎桿的底部滑動安裝有橫塊，所述橫塊的頂部放置有涂料盒，為了方便對模塊涂抹涂料。

優選的，所述涂料板的底部固定安裝有多個模塊，多個模塊位于外皮的正上方，模塊的運行類似刻章的操作，模塊上有超細導線的型號和規格。

優選的，所述安裝桿和轉盤的一側均固定安裝有活動軸，所述連桿的一側開設有對稱設置的兩個活動孔，兩個活動軸分別貫穿兩個活動孔并分別和兩個活動孔活動連接，為了實現安裝桿的縱向往復運動。

本實用新型中，模塊類似于刻章的磨具，模塊上沾著涂料就可以對外皮進行規格以及型號的打印，通過設置的橫塊和涂料盒方便對模塊進行補充涂料，提高模塊打印外皮的效率；