[實用新型]一種鋁單板打磨用支撐裝置

有效

• 申請號: 201920976602.9
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210147676U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 程斌
• 申請（專利權）人: 天津金樽鋁業有限公司
• 主分類號: B24B7/07
• 分類號: B24B7/07;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉鋁單板加工技術領域，尤其是涉及一種鋁單板打磨用支撐裝置，包括水平設置的支撐板，在支撐臺上設置有用于對鋁單板進行夾緊的夾緊裝置，夾緊裝置包括抵緊塊、夾緊塊以及調節組件，抵緊塊的截面形狀為L型，夾緊塊設置在抵緊塊的一側用于將鋁單板壓緊在抵緊塊上，調節組件設置在支撐板上并且帶動抵緊塊向靠近或者遠離鋁單板的方向移動，達到了方便對鋁單板進行夾緊固定，降低工作人員的勞動強度的效果。

技術領域

本實用新型涉鋁單板加工技術領域，尤其是涉及一種鋁單板打磨用支撐裝置。

背景技術

目前鋁單板的成型過程大多采用焊接的方法，為了使鋁單板壁面與壁面之間的焊接更加牢固，常常需要工作人員對鋁單板的壁面進行打磨至平整。

參照圖1，現有的鋁單板包括第一豎板81、第二豎板82、第一橫板83以及第二橫板84，第一豎板81與第二豎板82豎直設置，第一豎板81與第二豎板82之間的夾角為90度并且在相互靠近的一端焊接，第一橫板83設置在第一豎板81的上表面，第一橫板83遠離第二豎板82的側面與第一豎板81遠離第二豎板82的側面相平齊；第二橫板84設置在第二豎板82的上表面，第二橫板84遠離第一豎板81的側面與第二豎板82遠離第一豎板81的側面相平齊，第一橫板83與第二橫板84之間呈90度，第一橫板83與第二橫板84在相互靠近的位置進行焊接。對鋁單板8的壁面進行打磨時，需要將待打磨的鋁單板8放置在支撐板1上，然后在使用打磨工具對第一豎板81遠離第二豎板82的側面、第一橫板83的上表面以及第二橫板84的上表面進行打磨。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在對鋁單板進行打磨時，需要工作人員使用人力將鋁單板壓緊在支撐板上，然后再使用打磨工具對鋁單板的壁面進行打磨，這樣會增大工作人員的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁單板打磨用支撐裝置，達到了方便對鋁單板進行夾緊固定，降低工作人員的勞動強度的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋁單板打磨用支撐裝置，包括水平設置的支撐板，在支撐臺上設置有用于對鋁單板進行夾緊的夾緊裝置，夾緊裝置包括抵緊塊、夾緊塊以及調節組件，抵緊塊的截面形狀為L型，夾緊塊設置在抵緊塊的一側用于將鋁單板壓緊在抵緊塊上，調節組件設置在支撐板上并且帶動抵緊塊向靠近或者遠離鋁單板的方向移動。

通過采用上述方案，需要對鋁單板進行打磨時，先將鋁單板放置在支撐板的上表面上，鋁單板內部的第一豎板以及第二豎板固定連接處位于抵緊塊內部并且第一橫板以及第二橫板位于第一豎板遠離支撐板的側面上，然后再通過調節組件帶動夾緊塊向靠近鋁單板的方向移動，這樣夾緊塊就可以將鋁單板壓緊在抵緊塊上，這樣在抵緊塊以及夾緊塊的共同作用下可以實現將鋁單板固定在支撐板上，不需要工作人員使用人力將鋁單板壓緊在支撐板上，達到了降低工作人員的勞動強度的效果。

本實用新型進一步設置為，調節組件包括轉動絲杠、移動塊以及連接桿，轉動絲杠的軸線水平并且轉動連接在支撐板的上方，移動塊的下表面與支撐板的上表面抵接，轉動絲杠貫穿移動塊并且與移動塊螺紋連接，夾緊塊共設置有兩個，兩個夾緊塊分別設置在轉動絲杠的兩側并且分別與第一豎板以及第二豎板相互靠近的側面相抵接，連接桿設置在移動塊與夾緊塊之間。

通過采用上述方案，通過調節組件對夾緊塊的位置進行調節時，先對轉動絲杠進行旋轉，因為轉動絲杠與支撐板轉動連接，轉動絲杠與移動塊螺紋連接，所以移動塊會在轉動絲杠上移動，移動塊移動的同時會通過連接桿帶動夾緊塊一起移動，直到轉動絲杠兩側的夾緊塊分別與第一豎板以及第二豎板相互靠近的側面相抵接，這樣就實現了對鋁單板進行夾緊的過程。

本實用新型進一步設置為，在轉動絲杠遠離鋁單板的一端設置有帶動轉動絲杠轉動的轉動把手。

通過采用上述方案，轉動把手可以方便工作人員對轉動絲杠進行旋轉。