[實用新型]一種鋁片覆膜裝置

有效

• 申請號: 201920976317.7
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210555807U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 潘益軍;李顯剛
• 申請（專利權）人: 綏陽縣華豐電器有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 向林

本方案公開了鋁板材貼膜設備技術領域中的一種鋁片覆膜裝置，包括機架，機架上設有多個位于同一水平面的導向框，鋁板滑動連接在導向框內，相鄰導向框之間留有空隙，所述機架沿導向框的延伸方向上的空隙中依序設置有兩個第一熱風機、兩個第一導料輥、兩個覆膜輥、兩個第二熱風機、兩個壓膜輥、兩個第二導料輥、切割裝置和兩個第三導料輥。本方案通過機械連續化得到貼有薄膜的鋁板，相比人工貼膜而言，大大提高了工作效率，且降低了人力成本，相對于長條鋁卷貼膜后再剪切成鋁板的技術而言，避免了切割鋁板時切刀對薄膜的撕扯力作用，導致切斷線附近的薄膜被損壞，從而無法再貼附在鋁板上的問題。

技術領域

本實用新型屬于鋁板材貼膜設備技術領域，具體涉及一種鋁片覆膜裝置。

背景技術

鋁板材是工業上常用的材料，為了使鋁板表面更加平滑光亮，提高加工物的光澤、美觀和牢度，延長加工物的使用壽命，實現鋁板表面防水、防污、耐磨、耐化學腐蝕等功能，在加工過程中都會對鋁板的表面進行覆膜，即將薄膜粘覆或貼覆在鋁板的表面。

目前，對鋁板進行貼膜時，都是將鋁板切成一塊一塊的并通過人工進行對鋁板貼膜，然而這樣的貼膜方式工作效率低，人工成本大。所以市場上陸續出現了機械自動化貼膜機，如專利CN204689228U公開的鋁片覆膜機，包括底座，所述底座上設置有第一支架，所述第一支架上轉動設置有鋁卷，所述底座上設置有轉動平臺，所述轉動平臺上設置有第二支架，所述第二支架上轉動設置有薄膜卷，所述轉動平臺包括板體，所述板體靠近所述鋁卷的一端下方設置有氣缸，所述氣缸與所述板體轉動連接，所述板體另一端設置有支撐腿，所述支撐腿與所述板體轉動連接。這種鋁片覆膜機在鋁卷逐漸繞出直徑變小的同時上升氣缸，使得板體與鋁卷出料的位置始終處于較近的位置，減少鋁片懸空距離，使得薄膜與鋁片貼合更穩定。這種覆膜機雖然能高效率地完成貼膜工作，且使薄膜與鋁片貼合更穩定，但是薄膜是貼合在整卷鋁片上的，再將整卷鋁片切割成所需要的鋁板時，由于切割時的撕扯力作用，鋁板切斷線附近的薄膜會被損壞，無法再貼附在鋁板上。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種鋁片覆膜裝置，以解決整卷鋁片切割成所需要的鋁板時，由于切割時的撕扯力作用，鋁板切斷線附近的薄膜會被損壞，無法再貼附在鋁板上的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供如下方案：一種鋁片覆膜裝置，包括機架，機架上設有多個位于同一水平面的導向框，鋁板滑動連接在導向框內，相鄰導向框之間留有空隙，所述機架沿導向框的延伸方向上的空隙中依序設置有兩個第一熱風機、兩個第一導料輥、兩個覆膜輥、兩個第二熱風機、兩個壓膜輥、兩個第二導料輥、切割裝置和兩個第三導料輥，所述兩個第一熱風機、兩個第一導料輥、兩個覆膜輥、兩個第二熱風機、兩個壓膜輥、兩個第二導料輥以及兩個第三導料輥均相對于鋁板對稱，所述切割裝置用于將相鄰兩塊鋁板之間的薄膜剪斷。

本方案的工作原理為：機架上設有多個位于同一水平面的導向框，鋁板滑動連接在導向框內，鋁板位于至少兩個導向框內，再用第一導料輥、第二導料輥和第三導料輥促使鋁板在導向框內滑動，當鋁板移動到第一個空隙時，第一空隙上下兩側的第一熱風機對鋁板進行加熱和清潔，當鋁板移動到第二個空隙時，通過壓膜輥的作用將鋁板上下兩側的薄膜壓覆在鋁板上，且通過第二熱風機吹在薄膜上，在加熱薄膜的同時也提供一個外力促使薄膜更好地貼附在鋁板上，然后鋁板移動到第四個空隙時，暫停鋁板的移動，通過切割裝置將鋁板邊緣的薄膜切斷，恢復鋁板的移動，當下一塊鋁板移動到第四個空隙時，重復上述切膜操作，這樣就將上一塊鋁板上的薄膜與下一塊鋁板上的薄膜分開，得到了單獨一塊貼附薄膜的鋁板，再通過第三導料輥導出進行收集即可。