[實(shí)用新型]一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920975767.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210339201U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州寶銳德金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G11/20 | 分類號(hào): | B65G11/20;B65G47/44 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺絲 傳送帶 末端 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu),設(shè)置在螺絲機(jī)本體上,所述螺絲機(jī)本體上設(shè)置有傳送帶以及下料滑道,所述傳送帶水平設(shè)置,所述下料滑道與螺絲機(jī)本體連接并且位于傳送帶運(yùn)行方向的末端,還包括撥料帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及落料板;所述撥料帶由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪兩端張緊,所述撥料帶的首端與傳送帶的末端位置相對(duì)應(yīng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于下料滑道上并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪同軸連接,所述落料板通過支撐架與下料滑道連接,所述落料板位于撥料帶的末端,所述落料板上設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)。本實(shí)用新型可對(duì)從螺絲機(jī)的傳送帶末端傳送至下料滑道上的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行撥動(dòng),克服油液的黏性,促進(jìn)落料,代替人工手動(dòng)落料。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品傳送下料相關(guān)領(lǐng)域,具體涉及一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
螺絲機(jī)是自動(dòng)生產(chǎn)螺絲的設(shè)備,其主要作用是在螺釘?shù)尼旙w上加工出外螺紋。
在螺絲機(jī)中完成螺紋加工操作的螺釘,從傳送帶上送出,最終從下料滑道上滑出。但是,螺絲在加工外螺紋的過程中,出于降溫和潤(rùn)滑的目的,需要噴射油液。沾滿油液的螺絲在隨傳送帶傳動(dòng)至末端時(shí),容易因?yàn)橛鸵旱酿ば愿街谙铝匣赖牡酌媾c側(cè)面上,需要人工手動(dòng)撥下實(shí)現(xiàn)落料。
人工手動(dòng)落料的方法無(wú)疑會(huì)導(dǎo)致較高的人力勞動(dòng)強(qiáng)度,并且如果沒有及時(shí)的人工手動(dòng)落料,會(huì)導(dǎo)致下料滑道上出現(xiàn)螺絲產(chǎn)品堆積現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:提供一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu),可對(duì)從螺絲機(jī)的傳送帶末端傳送至下料滑道上的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行撥動(dòng),克服油液的黏性,促進(jìn)落料,代替人工手動(dòng)落料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:
一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu),設(shè)置在螺絲機(jī)本體上,所述螺絲機(jī)本體上設(shè)置有傳送帶以及下料滑道,所述傳送帶水平設(shè)置,所述下料滑道與螺絲機(jī)本體連接并且位于傳送帶運(yùn)行方向的末端,還包括撥料帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及落料板;所述撥料帶由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪兩端張緊,所述撥料帶的首端與傳送帶的末端位置相對(duì)應(yīng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于下料滑道上并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪同軸連接,所述落料板通過支撐架與下料滑道連接,所述落料板位于撥料帶的末端,所述落料板上設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)。
進(jìn)一步的,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均通過軸承與下料滑道的側(cè)壁活動(dòng)連接,所述撥料帶所在直線與下料滑道的底面相平行。
進(jìn)一步的,所述撥料帶與下料滑道的底面之間留有間隙。
進(jìn)一步的,所述落料板呈長(zhǎng)方形薄板結(jié)構(gòu),所述支撐架呈L形。
進(jìn)一步的,所述落料板的長(zhǎng)度方向與從動(dòng)輪的軸線相平行,所述落料板上的振動(dòng)馬達(dá)具體為微型振動(dòng)馬達(dá)。
本實(shí)用新型的有益效果為:一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu),通過撥料帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、落料板以及振動(dòng)馬達(dá)的配合使用,可對(duì)從螺絲機(jī)的傳送帶末端傳送至下料滑道上的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行撥動(dòng),克服油液的黏性,從而促進(jìn)落料,可代替人工手動(dòng)落料,有利益降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度,并且避免下料滑道上出現(xiàn)螺絲產(chǎn)品堆積的不良現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型一種螺絲機(jī)傳送帶末端下料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、螺絲機(jī)本體;2、傳送帶;3、下料滑道;4、撥料帶;5、主動(dòng)輪;6、從動(dòng)輪;7、驅(qū)動(dòng)電機(jī);8、支撐架;9、落料板;10、振動(dòng)馬達(dá)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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