[實用新型]一種燒結煙氣脫硫脫硝催化裝置

有效

• 申請號: 201920975647.4
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210171224U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 渠燕
• 申請（專利權）人: 山東禹泰環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種燒結煙氣脫硫脫硝催化裝置，包括脫硝塔，還包括煙氣進口管道，設置在脫硝塔側壁底部；煙氣出口管道，設置在脫硝塔側壁頂部；煙氣檢測儀，設置在煙氣進口管道上；還原劑顆粒料倉，連接在脫硝塔頂壁上，且還原劑顆粒料倉與脫硝塔之間相連通；撥料機構，設置在還原劑顆粒料倉上；水箱，連接在脫硝塔的頂壁上，且水箱和脫硝塔之間通過連接管道相連通；電磁閥，連接在連接管道上；旋轉式噴霧噴頭，連接在脫硝塔內部；本實用新型的有益效果在于能夠根據燒結煙氣中NOx的含量而配置相應濃度的還原劑溶液，從而使得燒結煙氣脫硝更加徹底，同時也能夠避免造成還原劑浪費的情況，從而確保良好的脫硝效果。

技術領域

本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硫脫硝催化裝置，屬于燒結煙氣脫硫脫硝術領域。

背景技術

隨著鋼鐵行業的發展，高性能富礦的需求量大大增加，通過燒結技術制得的燒結礦以其良好的性能，在鋼鐵冶煉過程中得到了廣泛的應用，截至2007年我國燒結礦產量已經達到世界總產量的50％，但是，燒結礦的制備過程需要燃燒大量的煤炭和焦粉，產生大量的NOx、SO₂和粉塵等大氣污染物，而且鋼鐵企業40％～60％的SO₂均排放到大氣中，鋼鐵企業產生的NOx，其中48％都來自于燒結工序，因此有必要對燒結煙氣進行脫硫脫硝等凈化處理以減少鋼鐵工業對環境的污染。

現有技術在處理燒結煙氣時的脫硝工藝時，主要是采用以氨水為還原劑對燒結煙氣進行脫硝，目前的脫硫技術，大多是提前配置好一定劑量的氨水，然后對燒結煙氣進行脫硝，目前的脫硝技術沒有根據燒結煙氣中NOx的含量而配置相應的濃度的還原劑，因此會造成脫硝不徹底或者造成還原劑浪費的情況，從而不能確保良好的脫硝效果。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種燒結煙氣脫硫脫硝催化裝置，根據燒結煙氣中NOx的含量而配置相應的濃度的還原劑溶液，從而使得燒結煙氣脫硝更加徹底，同時也能夠避免造成還原劑浪費的情況，從而確保良好的脫硝效果。

本實用新型的一種燒結煙氣脫硫脫硝催化裝置，包括脫硝塔，還包括

煙氣進口管道，設置在脫硝塔側壁底部；

煙氣出口管道，設置在脫硝塔側壁頂部；

煙氣檢測儀，設置在煙氣進口管道上；

還原劑顆粒料倉，連接在脫硝塔頂壁上，且所述還原劑顆粒料倉與脫硝塔之間相連通；

撥料機構，設置在還原劑顆粒料倉上，所述撥料機構包括第一馬達，所述第一馬達輸出端連接有第一連接軸，所述第一連接軸遠離第一馬達的一端穿過還原劑顆粒料倉并連接有撥料板；

水箱，連接在脫硝塔頂壁上，且所述水箱和脫硝塔之間通過連接管道相連通；

電磁閥，連接在連接管道上；

旋轉式噴霧噴頭，連接在脫硝塔內部。

進一步地，所述脫硝塔內部設置有還原劑溶解腔，所述旋轉式噴霧噴頭連接在還原劑溶解腔底壁上。

進一步地，所述脫硝塔頂壁上連接有第二馬達，所述第二馬達輸出端連接有第二連接軸，所述第二連接軸遠離第二馬達的一端穿過脫硝塔并向外延伸。

進一步地，所述第二連接軸的外壁分別連接有攪拌葉和扇葉，所述攪拌葉置于還原劑溶解腔內部，所述扇葉置于還原劑溶解腔底部外壁和脫硝塔內部底壁之間。

進一步地，所述脫硝塔底部設置有脫硝副產物出口。